Russian English (United Kingdom)

Антикоррозионная защита стальных опор



Наша компания осуществляет антикоррозионную защиту стальных опор вышек связи, линий электропередачи, опор освещения, антенных мачт, на высоком профессиональном уровне с использованием современных методов подготовки поверхности и нанесения антикоррозионных материалов.


Преимущества в работе с нашей компанией по антикоррозионной защите стальных опор:

  • Подготовка поверхности производится исключительно по нормам международных стандартов ISO, что обеспечивает высокое качество работ и гарантированную экономическую выгоду заказчика.
  • В целях  очистки и подготовки поверхности конструкций используются высокопроизводительные абразивоструйные комплексы,  гидродинамические машины  производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
  • Преимущественно работы производятся методом промышленного альпинизма, это серьезно сокращает расходы заказчиков на использование подъемной техники и установку лесов.
  • Нанесение антикоррозийных материалов  осуществляется с использованием современного мощного оборудования безвоздушного нанесения производства США, позволяющего быстро и качественно наносить материалы любой вязкости.
  • Параметры подготовки поверхности, качество окрашивания антикоррозийными материалами измеряются визуально и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
  • Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого сдаются заказчику.
  • Специалисты, выполняющие работы, являются профессионалами данной области и  имеют все необходимые допуски для производства работ.
  • Компания несет гарантийные обязательства по антикоррозионной защите конструкций от 5 лет.
  • В зависимости от стоящих задач и возможностей заказчика  нашими проектировщиками  подбирается оптимальная в соотношении цена/качество система антикоррозийных материалов.
  • На все работ разрабатываются  проекты производства работ,  технологические регламенты и технологические карты производства работ.
    Антикоррозионная защита стальных опор

    Металлические опоры линий электропередачи (ЛЭП) являются важным элементом системы электроснабжения. Жизнеспособность опор ЛЭП во многом зависит от степени антикоррозионной защищенностью. По международным стандартам срок службы опор ЛЭП - 50 лет. Загрязненность атмосферы, повышенная влажность воздуха, различного рода климатические катаклизмы, возникающие последнее время вызывают повышенную коррозионную активность металлов. Для того чтобы подобная конструкция могла прослужить такой срок, необходимо проводить работы по антикоррозионной защите не менее чем раз в 5-7 лет, при качественных антикоррозионных материалах и правильной подготовки поверхности. Антикоррозионная защита опор ЛЭП является актуальнейшей задачей для энергетический предприятий. Замена стальных опоры ЛЭП не всегда возможна в виду ограниченных бюджетов энергетический предприятий. Восстановление ресурса данных металлоконструкций гораздо выгодней покупки и монтажа новой опоры.

    Технические особенности антикоррозионной защиты опор ЛЭП

    Стальные опоры ЛЭП выполнены в виде решетчатой металлоконструкций из уголковых элементов сваренных и скрепленных болтами. У большинства старых опор преобладают болтовые соединения, что осложняет процесс восстановления. Опоры являются высокими металлоконструкциями. Расположение опор ЛЭП очень разнообразно: от густо населенного города, до непролазной глуши. Не всегда есть возможность использовать спецтехнику, так необходимую для проведения работ.

    Итак, основные особенности проведения работ антикоррозионной защиты опор ЛЭП:

    • большая разнесенность на местности при не большой площади обработки ;
    • высота производства работ до 200 м;
    • сложные условия для качественной подготовки поверхности;
    • работы, связанны с повышенной опасностью: работы на высоте и с высоким напряжением;
    • подбор технологии антикоррозионной защиты в зависимости от состояния и типа поверхности опоры ЛЭП.

    Порядок проведения работ по антикоррозионной защите опор ЛЭП.

    1-й этап. Осмотр и оценка объекта.

    В состав этапа входят:

    • осмотр и оценка состояния поверхности;
    • выбор технологии подготовки поверхности;
    • выбор системы лакокрасочных (антикоррозионных) материалов;
    • рассмотрение вариантов выполнения работ с технической точки зрения.
    Антикоррозионная защита стальных опор

    2-й этап. Подготовка к работе.

    • подготовка проектно-сметной документации и заключение договора;
    • подготовка план-графика проведения работ;
    • завоз на площадку оборудования, техники, материалов.

    3-й этап. Подготовка поверхности.

    Поверхность подготавливается под нанесение антикоррозионных материалов в соответствие с техническим заданием заказчика, либо на основании требований по подготовке поверхности, выданным производителем антикоррозийных материалов.

    Подготовка поверхности стальных опор ЛЭП часто затруднено различными факторами, связанными с доступностью объекта для подъезда спецтехники. Поэтому преимущественно подготовка поверхности проводится методом абразивоструйной очистки до степени Sa 2,5-3, а в случае невозможности ручным методом с помощью абразивного инструмента и корщеток до степени St 2.

    Перед началом операции окрашивания антикоррозионными материалами:

    • определяется соответствие подготовленности поверхности требованиям международных стандартов;
    • измеряется точка росы допустимая к нанесению ЛКМ.

    Данные показатели измеряются с помощью специальных измерительных приборов, а также визуально.

    После проведения абразивоструйной очистки проводится операция обеспыливания. Обеспыливание проводится при помощи потока сжатого воздуха методом обдува, или с помощью специальных промышленных пылесосов, работающих на всасывание.

    4-й этап. Нанесение антикоррозийных материалов.

    Антикоррозионная защита стальных опор ЛЭП требует применения особых систем лакокрасочных материалов.

    Нанесение антикоррозийных средств защиты осуществляется в соответствии с выбранной системой ЛКМ. Наиболее эффективной системой с толщиной сухой пленки 200 мкм. Материалы на цинко-эпоксидной и полиуретановой основе:

    - 1-й слой грунт – 60 мкм

    - 2- й слой грунт – 60 мкм

    - 3-й слой эмаль – 80 мкм

    Долговечность данной системы 15-20 лет.

    5-этап. Контроль качества.

    Контроль качества окрасочных работ проводится визуально с помощью измерительных приборов.

    Визуальный осмотр проводится на предмет:

    • эстетичности;
    • отсутствия непрокрашенных участков;
    • отсутствия дефектов покрытия.

    С помощью измерительных приборов исследуется:

    • адгезия покрытия к поверхности;
    • толщина сухой пленки (толщина покрытия).
    Антикоррозионная защита стальных опор

    Производство работ по антикоррозионной защите опор ЛЭП документируется и отражается в акте сдачи-приема выполненных работ. К акту прилагаются:

    - сертификаты на применяемые материалы;

    - акт на работы по подготовке стальной поверхности под окраску;

    - акт на качество покрытия;

    - акт на проведение окрасочных работ;

    - сертификат качества на покрытие опор ЛЭП;

    - журнал производства работ по антикоррозионной защите.

    Каждый проект по очистке и окраске индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните! Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.