Russian English (United Kingdom)

Очистка реакторов

Наша компания осуществляет промышленную очистку реакторов и смесителей, используемых в технологических процессах химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих предприятия от всех видов и типов отложений и загрязнения на высоком производственном уровне с использованием современного технологического оборудования.



Преимущества работы с нашей компанией:

  • Для очистки градирен используется гидродинамическая очистка, т.е. очистка высоким и сверхвысоким давлением воды.
  • Гидродинамическая очистка осуществляется с использованием установок, генерирующих давление от 500 до 2800 бар с производительностью от 15 до 200 литров в минуту, что позволяет решать целый спектр различных в зависимости от типа отложений и удалить любые даже самые плотные отложения.
  • Процесс очистки роботизирован и происходит преимущественно без нахождения человека в реакторе, очистку осуществляет специальная очистительная головка, опускаемая в реактор и поднимаемая в автоматическом режиме.
  • Участие человека ограничено операциями очистки системы реактора только в труднодоступных местах, где моющая головка бессильна, для этих целей специалисты в специальных защитных костюмах опускаются в реактор и обрабатывают поверхности с помощью струйных пистолетов.
  • В условиях рабочего процесса по промышленной очистке объектов, компания гарантирует соблюдение требований внедренной системы менеджмента качества ISO 9001-2008.
  • Компания входит в состав СРО и имеет допуск на производство работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства.
  • Компания является проектной организацией для производства работ на особо опасных и технически сложных объектах разрабатывается проекты производства работ. На все работы разрабатываются технологические регламенты.
  • В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
  • В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007 .
  • Специалисты, работающие над выполнением задач по очистке, имеют все необходимые для этого допуски и разрешения.
  • Компания отвечает по своим обязательствам, несет гарантийные обязательства за все проделанные работы, в том числе за не повреждение объектов очистки.
  • Очистка реакторного оборудования осуществляются аттестованным персоналом, который имеет многолетний опыт в этой сфере, что также гарантирует результат.
очистка реакторов

Химический реактор — технологическое оборудование, агрегат, предназначенный для смешивания и синтезирования продуктов химической реакции. Простейший реактор-смеситель – это емкость с перемешивающим устройством, в который подаются компоненты и после перемешивания в виде конечного или промежуточного продукта перекачиваются в другой реактор, емкости хранения или тару.

В зависимости от вида и состава компонентов реакции, требований к протеканию процесса реакции, времени протекания реакции, температурными режимами их протекания, химические реакторы имеют различное конструктивное исполнение.

Выделяют следующие типы реакторов:

  • Емкостные реакторы: представляют собой емкость с перемешивающим устройством, могут иметь рубашку охлаждения, змеевик нагрева, сменные мешалки и другие, необходимые для процесса конструктивные элементы. Емкостные реакторы – самый распространенный тип реакторов, используемый в большинстве технологических процессов в химической индустрии.
  • Колонные реакторы: как правило, не имеют рабочего органа в виде мешалки, смешивание осуществляется с помощью распылителей, барботажных устройств или вибрирующих тарельчатых насадок.
  • Трубчатые реакторы: используются для каталитических реакций, катализатор заполняет вертикальные трубки реактора, реакция протекает в зоне теплообмена через стенки трубок.

Характер отложений и загрязнений реактора зависит от назначения реактора и тех продуктов химической реакции, которые в них используются. Чистка реакторов осуществляется по следующим причинам:

  • Необходимость проведения технического обслуживания реактора в целях очистки от продуктов реакции, остающихся на поверхностях элементов реактора в виде отложений, и тем самым снижающих КПД реактора. Такого рода очистка производится на регулярной основе.
  • Неправильное протекание реакции и как следствие возможность отверждения, загущения продуктов реакции, что приводит к несанкционированной остановке технологического процесса и необходимости оперативной очистки реактора.

Наша компания осуществляет очистку реакторов с помощью высокопроизводительного гидродинамического оборудования с полной автоматизацией процесса.

Общий алгоритм работы по очистке реактора:

очистка реакторов
  1. Оценка и осмотр состояния реактора:
    а) анализ состояния и сложности имеющихся отложений (загрязнений).
    б) оценка возможности применения необходимых технологий очистки.
    в) принятие решения по организации работы.
  2. Разработка технологического регламента производства работ, применимо к конкретной задаче.
  3. Подготовка к производству работ:
    а) отключение реактора от системы электропитания.
    б) подготовка технологического оборудования.
  4. Автоматизированная гидродинамическая очистка высоким и сверхвысоким давлением всех внутренних поверхностей ректора.
  5. Внутренний контроль качества проведенных работ.
  6. Сдача проведенных работ заказчика.

В случае возникновения задачи по промышленной очистке реакторов обратитесь в нашу компанию! Наши специалисты проконсультируют Вас по вопросам сложившейся задачи, оперативно осуществят выезд и осмотр объекта, произведут расчет стоимости работ. Мы профессионалы в области промышленной очистки и Вы можете с уверенностью доверить нам свое сооружение.