Russian English (United Kingdom)
Услуги / Промышленная очистка / Очистка оборудования / Очистка теплообменников / Промывка теплообменников

Очистка теплообменников / Промывка теплообменников

Компания «ВекФорт» реализовывает весь комплекс работ по очистке теплообменников с использованием высококачественных инновационных материалов и эффективных методов борьбы с нежелательными отложениями. Благодаря их использованию наши специалисты могут гарантировать высокое качество очистки и большую эффективность проводимых работ. Мастера компании «ВекФорт» имеют обширный опыт планирования и управления проектом, особенно когда срок окончания работ является одним из главных критериев.



Главные преимущества работы с компанией «ВекФорт»:

  • Для достижения оптимального результата очистки теплообменников, котлов, другого теплового и теплообменного оборудования используются гидрохимическая и гидродинамическая, гидроэнергетическая и гидроабразивная технологии очистки, являющиеся в настоящее время наиболее эффективными.
  • При проведении работ используется высококачественное мощное оборудование, в том числе гидродинамические машины давлением до 1500 бар, установки для очистки внутренних поверхностей труб с помощью мягких абразивных материалов, гидроимпульсное оборудование для очистки труб диаметров от 10 до 100 ммм, а также насосные станции производительностью до 200м3/ч для обеспечения циркуляции реагентов.
  • В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008, что гарантирует четкость протекания всех бизнес-процессов.
  • В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
  • В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007
  • Для наиболее результативной очистки гидрохимическим методом используются реагенты и ингибиторы коррозии, обладающие наибольшей эффективностью.
  • Компания является проектной организаций и имеет допуск СРО на проектирование работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, на каждый вид работ разрабатывается проекта производства работ или технологический регламент
  • Профессиональные специалисты имеют все необходимые аттестаты и производят работы строго по технологическим картам.
  • Компания «ВекФорт» несет ответственность за конструкционные материалы котельного оборудования и исключает их повреждение.
  • В компании работают квалифицированные инспекторы, обязанностью которых является проведение внутреннего контроля произведенных работ перед сдачей их заказчику.

Теплообменники активно используют в металлургической, химической, нефтяной, газовой и коммунальной промышленности. Компания «ВекФорт» предлагает клиентам следующие услуги по всем видам промышленных теплообменников:

  • очистка кожухотрубчатых теплообменников;
  • очистка элементных (секционных) теплообменников;
  • очистка витых теплообменников;
  • очистка двухтрубных теплообменников;
  • очистка пластинчатых теплообменников;
  • очистка ребристых теплообменников.

Существует несколько видов стандартных технологий очистки теплообменных установок. На выбор определенного из них может влиять тип конструкции теплообменника, характеристики очистительного аппарата и степень загрязнения. Компания «ВекФорт» предлагает множество методов по очистке теплообменников с использованием разных технологий, в том числе, инновационных. Все они соответствуют российским категориям стандартов ГОСТ, СНиП 3. 05. 05-84, а также нормам ISO, Международной организации по стандартизации.

Гидрохимическая очистка теплообменных устройств

Гидрохимическая обработка устройств теплообмена является очень эффективной в борьбе с нежелательными отложениями, накипью. Возрастание числа наслоений приводит к тому, что производственные и коммунальные системы работают с низким уровнем КПД. Это приводит к уменьшению температуры жидкости, перерасходу топлива и возрастанию числа незапланированных ремонтов. Гидрохимическая очистка предусматривает очистку без предварительного разбора самой конструкции. Очистка осуществляется за счет взаимодействия химических реагентов, циркулирующих по замкнутому контуру, с накипно-коррозионными отложениями на внутренних поверхностей пластин, труб и других элементов теплообменника.

Засорение внутренней поверхности трубопровода отопительных систем, которые имеют срок службы более 10 лет, составляет 60%, а труб в зданиях более 15 лет 80%. В результате отложений снижается температура в помещениях, повышаются затраты на транспортировку.

Для очистки гидрохимическим способом компания «ВекФорт» использует специальные установки, которые состоят из насосов, резервуаров для приготовления раствора, шлангов и фильтров. Насосы, используемые нами, позволяют перекачивать до 500 м3/час. Для такого способа промывки использую реагенты на основе органических или неорганических кислот с обязательным наличием ингибиторов коррозии. Они сертифицированы Санитарно-эпидемиологическим надзором Российской Федерации и не разрушают целостность теплообменных устройств и другого оборудования. Такие химические средства способны устранить накипь и коррозию, а также уничтожают всю биомассу: плесень, грибки, водоросли, микроорганизмы. Только гидрохимическая очистка теплообменников дает возможность избавиться от биологических организмов в полном объеме.

Гидрохимическая очистка устройств теплообмена обеспечит:

  • восстановление первоначальной пропускной способности; увеличение срока службы теплообменников другого оборудования на 10-15лет;
  • уменьшение потери тепла при транспортировке на 20-30%;
  • повышение температуры жидкости, пара или газа до необходимых значений без увеличения расхода топлива;
  • снижение расхода топлива на 50%.

Гидрохимическая очистка является хорошей альтернативой капитальному ремонту так, как её стоимость в разы ниже замены самого теплообменного оборудования. Несомненным достоинством гидрохимической очистки является быстрота выполняемых работ. Весь комплекс промывки проводится в один цикл.

Существует несколько видов гидрохимической очистки:

  • разборная гидрохимическая очистка;
  • безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых устройств теплообмена;
  • гидрохимическая очистка кожухотрубчатых теплообменников.

Гидродинамическая очистка теплообменников

очистка теплообменников

Суть такого способа промывки теплообменника заключается в том, что загрязненные поверхности обрабатывают при помощи проточной воды под давлением до 1500Бар. В результате этого смывается разного рода отложения и накипь. В большинстве случаев такой метод очистки предполагает разбор устройств теплообмена, однако для трубчатых теплообменных устройств эта мера не обязательна. Такой способ предполагает использование специальных установок, представляющих собой распределители водной струи под высоким давлением. При наличии значительных отложений и высохшей накипи иногда используют песок крупных фракций. Для большей эффективности специалисты компании «ВекФорт» используют насадки различных модификаций, позволяющие регулировать необходимое давление и угол его распределения струи. Также они могут применять узкие насадки с большим количеством отверстий, которые позволяют проникнуть внутрь любого устройства.

Сегодня такой способ очистки считается наиболее эффективным. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими:

  • При проведении гидродинамической промывки из внутренней поверхности деталей теплообменника удаляется более 98% отложений и накипи, чего вполне достаточно для нормальной функционирования устройства.
  • Этот метод не повреждает поверхность оборудования.
  • Использование систем сверхвысокого давления дает возможность увеличить производительность проводимых работ, что позволяет избежать значительных простоев и финансовых потерь.
  • Безопасность и экологическая чистота процесса обуславливается тем, что в нем не используются опасные химические реагенты.
  • Такой способ очистки дает небольшое количество отходов.

Использование гидродинамических установок позволяет решить ряд инженерно-технических задач:

  1. очистить теплообменники, котлы и другое оборудование,
  2. удалить всевозможные наслоения, краску, засохшие нефтепродукты и прочие отложения,
  3. избавиться от внутреннего грата,
  4. обезжирить и дезактивировать внутреннюю поверхность теплообменника.

Причины появления отложений на деталях теплообменника

В процессе эксплуатации на деталях теплообменных установок и котлов накапливаются различные отложения. Они способствуют увеличению гидродинамического сопротивления и уменьшению теплоотдачи. В результате этого значительно снижается КПД и увеличиваются затраты. Так, наслоения толщиной 2-4мм на внутренних поверхностях теплоотдающих устройств снижают КПД на 4-7%.

Последствия появления отложений

Кроме экономических потерь наличие значительных наслоений на теплообменных поверхностях может привести к перегреву и разрыву металлических труб, т. е. к потере работоспособности. К примеру, низкое качество воды, повышенный уровень содержания солей железа, кальция, магния, органические включения вызывают появление наслоений на внутренней поверхности деталей теплообменных устройств, и снижают уровень их теплопередачи и производительные характеристики. К тому же наличие накипи ускоряет коррозийные процессы.

Причины и формула экономической эффективности очистки теплообменников

промывка теплообменников

Для того чтобы рассчитать эффективность очистки теплообменных устройств, необходимо учитывать несколько параметров. На конечный итог влияет производительность оборудования, количество используемого топлива, число и характер имеющихся отложений. При подобных расчетах нужно произвести испытания теплообменного оборудования, измерить температурный перепад на конкретном устройстве. Общий экономический эффект можно рассчитать самостоятельно по существующей формуле:

Э= П-З (1).

Э - экономическая эффективность в денежном эквиваленте (рублях);

П - потери, обусловленные меньшей производительностью теплообменного оборудования (рубли);

З - затраты на проведение очистки (рубли).

Теплообменные устройства всех видов: кожухотрубчатые, секционные, витые, двухтрубные, пластинчатые, ребристые нуждаются в грамотной очистке от коррозийных отложений и накипи. Необходимость промывки теплообменников появляется по нескольким причинам:

  • Несвоевременная промывка проточной водой приводит к накоплению отложений.
  • Регламентная очистка периодическая промывка теплообменных устройств для предотвращения поломок и накопления накипи.
  • Выход из строя теплообменного оборудования вследствие нерегулярной регламентной очистки.

Все технологии и материалы, применяемые для очистки теплообменных устройств и котлов, являются экологически безопасными для человека и окружающей среды. Они не оставляют негативных последствий после окончания работ. Кроме того, вся техника для промывки теплообменных устройств, используемая специалистами компании «ВекФорт» соответствует нормам и стандартам безопасности.

Перед тем, как проводить любые очистительные работы теплообменных установок необходимо проконсультироваться со специалистами компании «ВекФорт». Таким образом, можно согласовать возникшие разногласия, найти оптимальный вариант соотношения цены и качества. Кроме того, консультанты компании «ВекФорт» произведут предварительные расчеты стоимости работ и разработают индивидуальные схемы очистки, учитывая характер отложений в теплообменниках.

Примеры очистки теплообменников:

химическая очистка теплообменников
очистка теплообменников
промывка теплообменников
химическая очистка теплообменников







Новости

Гидродинамическая очистка теплообменного оборудования

Произведены работы по технологической гидродинамической очистке теплообменного оборудования на заводе «Air products».

Вторник, 22 Мая 2012

подробнее...

Гидродинамическая очистка кожухотрубных теплообменников центрального отопительного пункта

В июле 2011 года произведены работы по гидродинамической очистке кожухотрубных теплообменников центрального отопительного пункта по адресу: г.Москва Сельскохозяйственная улица, дом 17.

Вторник, 05 Июля 2011

подробнее...

Начало работ по очистке гранитных ограждений в «Павлово»

Запущены работы по пескоструйной очистке гранитных ограждений в элитном коттеджном поселке Павлово.

Понедельник, 02 Августа 2010

подробнее...

Все новости раздела