Russian English (United Kingdom)

Очистка кожухотрубных теплообменников



Наша компания осуществляет промышленную очистку кожухотрубных теплообменников от накипно-корроизонных отложений, нефтемасляных загрязнений, полимерных отложений с использованием современных комплексов гидродинамической и гидроабразивной очистки.

Главные преимущества работы с компанией «ВекФорт»:

  • Для достижения оптимального результата очистки теплообменников, котлов, другого теплового и теплообменного оборудования используются гидрохимическая и гидродинамическая, гидроэнергетическая и гидроабразивная технологии очистки, являющиеся в настоящее время наиболее эффективными.
  • При проведении работ используется высококачественное мощное оборудование, в том числе гидродинамические машины давлением до 1500 бар, установки для очистки внутренних поверхностей труб с помощью мягких абразивных материалов, гидроимпульсное оборудование для очистки труб диаметров от 10 до 100 ммм, а также насосные станции производительностью до 200м3/ч для обеспечения циркуляции реагентов.
  • В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008, что гарантирует четкость протекания всех бизнес-процессов.
  • В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
  • В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007
  • Для наиболее результативной очистки гидрохимическим методом используются реагенты и ингибиторы коррозии, обладающие наибольшей эффективностью.
  • Компания является проектной организаций и имеет допуск СРО на проектирование работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, на каждый вид работ разрабатывается проекта производства работ или технологический регламент
  • Профессиональные специалисты имеют все необходимые аттестаты и производят работы строго по технологическим картам.
  • Компания «ВекФорт» несет ответственность за конструкционные материалы котельного оборудования и исключает их повреждение.
  • В компании работают квалифицированные инспекторы, обязанностью которых является проведение внутреннего контроля произведенных работ перед сдачей их заказчику.

Очистка кожухотрубных теплообменников осуществляется преимущественно гидродинамическим и гидроабразивным способами, в виду их большей эффективности, иногда данных технологии применяются в комплексе с методом гидрохимической очистки. Гидрохимический метод используется для первоначального размягчения отложений, затем подключается воздействие воды и (или) мягких абразивных материалов в основном керамического происхождения или соды. Метод гидроабразивной очистки мягкими материалами, твердость которых по шкале Мосса составляет 2-3, является наиболее эффективной для очень плотных твердых отложений. Воздействие воды давлением 1000-1500 бар в совокупности с абразивом решает данную задачу. При менее плотных отложениях рационально использовать метод гидродинамической очистки с помощью промышленных аппаратов высокого давления от 500 до 1600 бар. Гидрохимический способ, предусматривающий использование реагентов с ингибиторами коррозии для кожухотрубных теплообменников также может быть эффективен, минусом данного метода очистки является возможное появление очагов коррозии в случае не проведения пассивации поверхности трубок после очистки кислотными реагентами, а также вследствие недостаточного количества ингибиторов коррозии в кислотном растворе, возможно из-за использования сильных электролитов в виду слабой реакции с наиболее плотными отложениями. Ко всему прочему, отработанные кислоты по санитарным нормам должны утилизироваться. В общем, гидрохимический способ требует тщательного соблюдения режимов работы с реагентами. В случае возможности использования альтернативных технологий очистки, как гидродинамическая или гидроабразивная очистка, лучше использовать их.

Общий алгоритм производства работ:

1. Осмотр и оценка объекта.

Данный этап включает производство работ по осмотру состояния внутренних поверхностей трубок с помощью телеинспекционного оборудования, определения характера загрязнений, анализа отложений.

    В зависимости от степени сложности отложений принимается решение по выбору технологии производства работ:
  • при гидродинамической очистке теплообменников: уровень необходимого давления, необходимые насадки, дополнительные атрибуты;
  • при гидроабразивной очистке: абразивные материалы, необходимые насадки, производительность воздушных компрессоров.

2. Подготовка к работе.

Подготовка к работе предусматривает демонтаж люков, калачей, сопрягающих нагревательные секции теплообменников, подключение гидродинамических машин к коммуникациям, закрепление устройств подачи высокого давления. Осмотр состояния уплотнителей в местах соединений. В случае сильного износа принимается решение о замене уплотнителей.

3. Производство работ.

Процесс очистки внутренних поверхностей трубок заключается в последовательном переносе гидродинамической струи из трубки в трубку с протяжкой гибкого копья с моющей насадкой вдоль трубки. В зависимости от степени отложения, длины трубки, ее диаметра и характера отложений очистка может занимать различное время, поэтому трудоемкость данного процесса определить достаточно сложно.

4. Контроль качества работ.

Контроль качества производства работ осуществляется на предмет степени очистки внутренних поверхностей трубок кожухотрубного теплообменника от отложений. Данная процедура предусматривает визуальную оценку или оценку с помощью диагностического оборудования. Визуальная оценка производится с помощью телеинспекционного оборудования до очистки и после очистки. Исходя из анализа отложений до очистки и после очистки, можно анализировать процент их удаления.

5. Завершение работ.

По окончанию работ качество очистки, подтвержденное видеосъемкой, актируется совместно с заказчиком, после чего осуществляется монтаж калачей, запорной арматуры и других устройств, обеспечивающих работу теплообменника. После сборки кожухотрубного теплообменника осуществляется его опрессовка на предмет пропусканий (протечек). Опрессовка проходит успешно в том случае если уплотнители соединений в хорошем состоянии и сборка теплообменника произведена правильно в ином случае проводится замена уплотнителей.

Каждый проект по очистке кожухотрубных теплообменников индивидуален! Звоните и консультируйтесь с нашими специалистами.