Russian English (United Kingdom)

Пескоструйная очистка судов

Наша компания осуществляет пескоструйную (абразивоструйную) очистку судов, яхт и катеров от характерных загрязнений при подготовки корпусов и других металлических и неметаллических частей судна к окрашиванию, антикоррозионной защите и просто в целях промышленных работ с использованием новейших и классических технологий бластинга.

Проводится в комплексе работ по окраске и антикоррозионной защите частей судна. Работы проводятся профессионалами, аттестованными абразивоструйщиками и промышленными малярами компании. Контроль качества проводится инспекторами по качеству компании.



Преимущества работе с нашей компанией:

  • Абразивоструйная очистка и подготовка поверхности стали и других металлов производится по нормам международных стандартов ISO и требований ГОСТ, что обеспечивает высокое качество работ и гарантированную экономическую выгоду заказчика.
  • Для целей очистки применяются современные комплексы абразивоструйные комплексы.
  • Преимущественно высотные работы производятся методом промышленного альпинизма, это серьезно сокращает расходы заказчиков на использование подъемной техники и установку лесов. Компания также имеет собственные леса, подъемные механизмы, вышки-туры
  • Для создания необходимого микроклимата используется специальное климатическое оборудование: осушители воздуха, нагреватели воздуха, вентиляционные установки.
  • Параметры подготовки поверхности измеряются визуально путем сравнения с эталонами и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
  • Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого сдаются заказчику.
  • Специалисты, выполняющие работы имеют все необходимые допуски для производства работ.
  • Компания несет гарантийные обязательства за выполненную работу.
  • Работы проводятся аттестованным рабочим персоналом, имеющим многолетний опыт, что обеспечивает высокое качество и скорость производства работ.

Подготовка корпуса судна к покраске является сложной технологической задачей. Абразивоструйная очистка судна проводится практически на всех частях судна:

  • внешняя и внутренняя части корпуса
  • надстройки
  • трюма
  • палубы

Судно является металлической конструкцией, постоянно находящейся в условиях коррозионной среды, а именно, непосредственно в воде или вблизи воды. Сильнейшее внешнее воздействие влаги и солей разрушают лакокрасочное покрытие судна и вызывают ржавление металла, что быстро ухудшает несущую способность конструкции.

Устойчивость антикоррозионного лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовки поверхности и только на 20% от качества лакокрасочных материалов.

Для подготовки судов к окрашиванию мы используем следующие технологии очистки:

  • пескоструйная очистка - классическая технология очистки сухим абразивом
  • термоабразивная очистка - очистка высокотемпературной струей, состоящей из газового потока продуктов сгорания и частиц абразивного материала
  • гидродинамическая очистка - очистка водой под высоким давлением от 1000 до 3000 бар
  • гидроабразивная очистка - очистка под действием одновременно воды и абразива.

Характерными загрязнениями поверхности судна являются:

  • старая краска
  • ржавчина
  • окалина
  • водоросли

При струйной очистке с помощью различных технологий судов мы используем следующие материалы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотую дробь
  • кварцевый песок

Одним из самых важных элементов качественной очистки является достижение требуемой степени очистки. Степень очистки при абразивоструйной очистке регламентируется международными стандартами в том числе ISO 8501, а также ГОСТ 9.402-2004.

 

Степень очистки Стандарт SSPC

Стандарт NACE

Стандарт SIS (ISO 8501)
очистка до «белого металла» SSPC-SP 5 NACE No.1 SA-3
очистка до «почти белого металла» SSPC-SP 10 NACE No.2 SA-2 /2
коммерческая очистка SSPC-SP 6 NACE No.3 SA-2
промышленная очистка SSPC-SP 14 NACE No.8 SA-1-1/2
поверхностная очистка SSPC-SP 7 NACE No.4 SA-1

По мимо степеней очистки, существует еще целый ряд параметров поверхности, которые необходимо контролировать при абразивоструйной очистки резервуаров. Показатели качества могут быть различными в зависимости от условия проекта производства работ. Перечисляем требования к каждому из них:

  • Степень очистки должна соответствовать Sa 2.5 или Sa 3 по ISO 8501 и 2 или 1 по ГОСТ 9.402-2004
  • Шероховатость поверхности должна соответствовать стандарту ISO 8503-1 и составлять от 30 до 80 мкм
  • Соли должны быть выявлены и удалены с поверхности металла, содержание не более 80 мг/м2 по ISO 8502-3
  • Пыль должна быть удалена с поверхности путем обеспыливания, содержание пыли по ISO 8502-3 степень 1-3
  • Масляно-жировые загрязнения должны быть удалены с поверхности
  • Влага должна отсутствовать на поверхности при окрашивании
  • Поверхность должна быть укрыта (окрашена) лакокрасочными материалами в течение 6-ти часов с момента очистки

Для абразивоструйной очистки резервуаров используются следующие абразивы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотая дробь (внутренние поверхности)

Операционный контроль качества осуществляется инспектором по качеству компании с помощью измерительных приборов и визуально:

  • Степень очистки - по ISO 8501 визуально сравнивается с эталоном
  • Шероховатость - по ISO 8503-1 при помощи компаратора либо адгезиометра
  • Степень обеспыливания- по ISO 8502-3 - проверяется по количеству и размеру частиц пыли
  • Степень обезжиривания - люминесцентным способом по ГОСТ 12.2.052-81

Результаты измерений заносятся в журнал антикоррозионных работ, в акт скрытых работ и представляются заказчику.