Russian English (United Kingdom)

Очистка нефтяных резервуаров

Компания ВекФорт, специализирующаяся на работах по защите сооружений и промышленной очистке производственного оборудования, предлагает свои профессиональные услуги организациям, занимающимся перевозкой, переработкой и хранением сырой нефти и нефтепродуктов. Техническая оснащенность компании, а так же профессионализм специалистов, работающих в ВекФорт, позволяют выполнять все этапы работ по очистке нефтяных резервуаров за предельно короткие сроки и с соблюдением всех нормативных требований по технологии и безопасности проведения работ.



Преимущества работы с нашей компанией:

  • Абразивоструйная очистка и подготовка поверхности стали и других металлов, из которых изготовлены резервуары для хранения нефти – сырца и продуктов ее перегонки производится по нормам международных стандартов ISO и требований ГОСТ, что обеспечивает высокое качество работ и гарантированную экономическую выгоду заказчика.
  • Для целей очистки применяются современные абразивоструйные комплексы производства ведущих мировых производителей.
  • Преимущественно высотные работы производятся методом промышленного альпинизма, это серьезно сокращает расходы заказчиков на использование подъемной техники и установку лесов. Компания имеет собственные леса, вышки-туры, подъемники для работы внутри и снаружи резервуаров, а также специальные купольные укрытия для работы в зимнее время.
  • Параметры подготовки поверхности измеряются визуально путем сравнения с эталонами и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
  • Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого сдаются заказчику.
  • Специалисты, выполняющие работы имеют все необходимые допуски для производства работ.
  • Компания несет гарантийные обязательства за выполненную работу.
  • Работы проводятся аттестованным рабочим персоналом, имеющим многолетний опыт, что обеспечивает высокое качество и скорость производства работ

Особая специфика очистки нефтяных резервуаров

Технология очистки резервуаров, предназначенных для хранения сырой нефти и нефтепродуктов, предполагает периодическую (раз в семь – десять лет) профилактику всего оборудования, с которым в процессе эксплуатации контактировала нефть и продукты ее переработки. Приходится очищать резервуары от скопившегося шлама (это наиболее тяжелые нефтяные фракции, которые с течением времени скапливаются на дне резервуара и, слежавшись, отделяются от металлических стенок с большим трудом.

Размягчать слежавшиеся пласты старых и отвердевших продуктов нефтеперегонки приходится при помощи нагревания и выпаривания, что предполагает обязательное наличие полного комплекса противопожарных мер, поскольку нагревать приходится материалы, обладающие горючими свойствами. Обеспечение противопожарной безопасности является одним из непреложных условий, которые соблюдаются при очистке резервуаров, содержащих сырую нефть и нефтепродукты.

После того, как основная масса скопившегося и затвердевшего шлама будет размягчена и удалена из резервуара, наступает время комплексного очищения стенок и дна резервуаров. Производится эта операция при помощи:

  1. гидродинамического воздействия ( когда струи воды подаются на очищаемую поверхность под высоким, от 500 и выше бар давлением)
  2. Бластинга (когда на стенки и дно резервуара подаются под высоким давлением крошево сухого льда)

Чисто механическое воздействие мелких частиц льда и воды, подающихся под высоким давлением, позволяет удалить с очищаемой поверхности как потеки от остатков нефтепродуктов (тот же шлам, но уже тонким пластом), так и масляную жирную пленку, характерную для любой металлической поверхности и покрытия после контакта с нефтепродуктами. Процесс подачи воды и льда на очищаемую поверхность под высоким давлением обеспечивается специальной техникой – нагнетателями давления.

ВекФорт имеет на вооружении инновационное оборудование производства немецкой компании Hammelmann, способное обеспечить подачу струи или льда (бластинг) под давлением до 2800 бар.

Затем следует этап осушения очищенного резервуара. В емкость подается горячий воздух, под воздействием которого резервуар полностью осушается от воды и паров. Очистные работы завершены, оборудование готово к вводу в эксплуатацию, к приему новой партии нефтепродуктов.

Таким образом, процесс очистки нефтяных резервуаров можно разделить на следующие этапы.

  1. Обеспечение противопожарной безопасности, поскольку технология очистки предполагает воздействие высоких температур на горючие продукты нефтеперегонки.
  2. Грубая очистка. Когда затвердевший шлам разогревается, размягчается и растворяется в горячей воде и в реагентах, предназначенных именно для этой цели. После откачки и утилизации полученной массы наступает очередь третьего этапа.
  3. Окончательная очистка. При помощи гранул сухого льда и водяных струй, подающихся на очищаемую поверхность под высоким давлением от нефтяных натеков и масляной пленки очищаются стенки и дно резервуара.
  4. При помощи горячего воздуха, подаваемого в емкость, удаляются остатки воды и пара

Однако всем вышеперечисленным специфика очищения нефтяных промышленных резервуаров не ограничивается. Результаты завершенных очистных работ должны быть закреплены юридически, документально. Для этого в компании ВекФорт есть специальный штат инспекторов, которые по завершении комплекса работ специальным актом фиксируют результаты. И данные эти, представленные заказчику, имеют юридическое обоснование для повторного введения в эксплуатацию промышленного оборудования.