Russian English (United Kingdom)
Технологии / Технологии промышленной очистки / Аэрогидродинамический бластинг/ АГД метод

Аэрогидродинамический бластинг/ АГД метод

Метод аэрогидродинамической очистки основывается на эффекте Ребиндера. Молекулярная природа этого эффекта заключается в облегчении разрыва и перестройки межмолекулярных (межатомных, ионных) связей в твердом теле в присутствии адсорбционно-активных подвижных инородных молекул (атомов, ионов). Процесс АГД схематически представляет собой микроскопическую каплю воды с частицей абразива внутри, которая под действием сжатого воздуха, разгоняется до скорости звука. Эта капля воды, ударяясь о поверхность, вследствие проявления эффекта Ребиндера, снижает прочность обрабатываемой поверхности, затем начинает свое действие частица абразива, механически разрушая загрязнение, и вода вымывает расколовшиеся фрагменты, унося их вместе с использованным абразивом (рис. 1). Благодаря воде исключается образование пыли и регулируется тепловой режим в зоне обработки.



Преимущества АГД технологии.

Таким образом, АГД метод имеет следующие основные и дополнительные преимущества.

Основные преимущества.

  • Не разрушает поверхность.
  • Высокое качество очистки – Sa3 по ИСО 8501-1.
  • Широкий спектр применения.
  • Без пыли, химии и вредного воздействия на экологию.
  • Малый расход воды и чистящих составов.
  • Низкая стоимость чистящих составов.

Дополнительные преимущества.

  • Воздействуют не сплошной струей, а дискретными частицами, что позволяет более эффективно производить очистку.
  • Три основных режима – очистка, промывка, просушка.
  • Создает наименьшие нагрузки на природоохранные мероприятия.
  • Установка АГД очистки мобильна, возможна работа с вышки.
  • Охлаждает материал в зоне обработки.
  • Предотвращает прилипание частиц снятого материала к обрабатываемой поверхности.
  • Позволяет производить очистку тонких листов (до 0,3 мм) без коробления.
  • Отсутствие шаржирования (насыщения поверхности абразивом).
  • Отсутствие поверхностного наклепа (изменения свойств металла в результате деформации под действием абразива).
  • Отсутствие дополнительных поверхностных напряжений.
  • Повышение (в 2-4 раза) коррозионной стойкости поверхности металла, в том числе сварных швов.
  • Не требует большого расхода воды.
  • Не создает сильное увлажнение обрабатываемых материалов (в отличие от аппаратов высокого давления).
  • Стабильно работает в широком диапазоне изменения давления воздуха и расхода суспензии.
  • Простота утилизации отработанных рабочих жидкостей.
  • Пожаро-взрывобезопасна.
  • Отсутствие необходимости подключения к электросети.
  • Возможность проведения последующей дефектоскопии поверхности.
  • Удаление загрязнений с любых поверхностей – с трещинами, раковинами и микротрещинами (в отличие от технологии «сухой лед»).

Виды удаляемых загрязнений:

  • загрязнения минеральными и органическими веществами: пыль, грязь, высолы, накипь, сажа, плесень, птичий помет, «граффити», мох, водоросли, лишайники и т.д.;
  • окалина, окисные пленки, ржавчина;
  • лакокрасочные покрытия,
  • нагар, смоляные отложения, битумные загрязнения;
  • соли и окислы.

Обрабатываемые материалы:

  • строительные материалы – кирпич, штукатурка, бетон, стекло;
  • облицовки из керамической плитки, песчаника, мрамора, гранита;
  • поверхности, покрытые лакокрасочными материалами, пластики;
  • углеродистые и легированные стали;
  • цветные металлы и их сплавы.

Применение технологии в различных отраслях промышленности.

Применение АГД метода в энергетике и нефтегазовой отрасли:

  • Очистка и обработка лопаточного аппарата ротора турбин ТЭЦ, ГРЭС, АЭС ( ремонт газотурбинных и паровых двигателей, турбин и т.п.), авиационных двигателей.
  • Очистка и обработка лопаточного аппарата ротора турбин нефтегазоперекачивающего оборудования.
  • Очистка турбинных, запорных и прочих систем в гидроэнергетике.
  • Очистка элементов трубопроводов, резьбы.
  • Очистка от мазута, нефтяных загрязнений различных поверхностей.
  • Подготовка емкостей для агрессивных сред в нефтяном комплексе под нанесения защитных покрытий.
  • Дезактивация радиоактивных загрязнений.
  • Очистка контактов, тумблеров, трансформаторов, жгутов, клемников.
  • Очистка и радиоактивная дезактивация главных циркуляционных труб парогенератора (и прочего оборудования) на АЭС.

Применение АГД метода в промышленности:

  • Очистка станков, пресс-форм, оборудования, инструмента без повреждения поверхности.
  • Моторостроительные производства.
  • Цеха металлургических заводов (удаление окалины с поверхности полуфабриката из четных и цветных металлов).
  • Заготовительные цеха машиностроительных заводов (удаление окисных пленок, ржавчины и т.п.).
  • Очистка перед покраской.
  • Очистка подвесок в окрасочных линиях.
  • Очистка окрашенных бракованных деталей от краски.
  • Очистка от окалины стальных листов.
  • Очистка от окалины титанового профиля.
  • Очистка от окалины круглых слябов.
  • Очистка от нагара тефлоновых поверхностей.
  • Очистка от загрязнений эмалированных поверхностей.
  • Очистка поверхностей от мазута, нефтяных загрязнений.
  • Очистка любых емкостей от различных загрязнений, зачистка сварных швов.
  • Очистка любых металлоконструкций, элементов трубопроводов, резьбы.
  • Подготовка поверхности к сварке, пайке, нанесению антикоррозионных и других защитных покрытий.
  • Очистка турбин, лопаток, роторов, диафрагм, задвижек, поршневой группы, корпусов.
  • Очистка любого проката и литья.
  • Удаление окалины после термообработки.
  • Удаление окисных пленок, цветов побежалости и других загрязнений.
  • Безразмерное шлифование при финишной обработке деталей.

АГД метод при очистке архитектурных сооружений, ЖКХ и реставрации, позволяют:

  • Удалять «граффити» с поверхности фасадов или памятников без повреждения окраски.
  • Очищать с поверхности архитектурных сооружений и памятников атмосферные, грязепочвенные, искусственные загрязнения без повреждения исходной поверхности.
  • Очищать поверхность от различных био-разрушителей.
  • Защищать поверхность от дальнейшего разрушения микроорганизмами.
  • Производить антикоррозийную обработку.
  • Производить послойную расчистку поверхностей от красок.
  • Производить защитную обработку гидрофобизаторами.

Применение АГД метода в транспортной индустрии:

  • Очистка транспорта.
  • Очистка вагонов, судов, автотранспорта.
  • Обработка колесных пар ж/д, корпусов судов, подготовка под дефектоскопию.
  • Трамвайное депо и метро (очистка вагонов в том числе от «граффити»).
  • Железнодорожные депо (очистка вагонов, колесных пар железнодорожных вагонов под дефектоскопию).
  • Авторемонтные предприятия (обработка кузовов и подготовка деталей под окраску, очистка пресс-форм, автомобильных дисков).
  • Судоремонтные предприятия (очистка корпусов кораблей, деталей и оборудования).

Если вас интересует очистка АГД способом, звоните в нашу компанию! Специалисты проконсультируют вас по всем вопросам своей компетенции, поделятся опытом, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества.

 

Давление сжатого воздуха (мПа)

Расход сжатого воздуха (м³/мин)

Расход рабочей жидкости (л/час)

Температура сжатого воздуха (мин.) С°

Расход промывочной жидкости/гидрофобизатора (л/час)

0.4 – 1.2

4 - 8

40

5

35