Russian English (United Kingdom)
Технологии / Технологии защиты строительных конструкций / Жидкая (сверхтонкая) теплоизоляция

Жидкая (сверхтонкая) теплоизоляция

Наша компания производит работы, проектирует и осуществляет технологическое сопровождение работ по сверхтонкой (жидкой) теплоизоляции.

Опыт работы на ряде крупных промышленных объектах, положительные заключения ведущих отраслевых институтов, показатели по реальной экономии и энергосбережению, позволяют утверждать, что технология нанесения жидкой теплоизоляции является прогрессивной и эффективной альтернативой большинству современных технологий и материалов, предназначенных для теплоизоляции.



Преимущества сверхтонкой (жидкой) теплоизоляции современного типа:

  • Безусловный теплоизоляционный эффект;
  • Технологичность нанесения;
  • Решение одновременно трех задач: теплоизоляция, антикоррозионная защита, обеспечение декоративной функции;
  • Не занимает большого количества пространства, имеет не большую толщину;
  • Имеет хорошее сцепление (адгезию) практически с любой поверхностью;
  • Является ремонтопригодной технологией, легко поддается восстановлению.
  • Позволяет осуществлять работы на поверхностях со сложной геометрией;
  • Практический срок службы покрытия 18- 25 лет
  • Применим для любой поверхностей: металла, бетона, древесины, камня;
  • Не создает дополнительных нагрузок, сохраняет существующие архитектурные формы
  • Не пропускает влажность и жидкости;
  • Не является сферой обитания для бактерий, грызунов и насекомых;
  • Не образует отходы;

Преимущества в работе с нашей компанией по нанесению жидкой (сверхтонкой) теплоизоляции:

  • Работы проводятся с использованием только реально зарекомендовавших себя на международном рынке материалов (например, торговой марки TEMP-COAT® Brand Products, LLC США).
  • Гарантия высокого качества подготовки поверхностей согласно нормам ISO, что обеспечивает гарантированное качество стойкости покрытия.
  • Применение при очистке и подготовке поверхностей конструкций высокопроизводительных комплексов абразивоструйной и гидродинамической очистке производства США и Европы обеспечивает надёжную и безотказную работу на объекте.
  • Благодаря тому, что при работах используется преимущественно метод промышленного альпинизма, заказчику не придётся иметь дополнительные расходы на подъёмную технику и установку лесов.
  • Использование современного мощного оборудования нанесения материалов производства США, позволяет качественно и быстро наносить материалы практически любой вязкости.
  • Контроль качества нанесения материалов производиться визуально или с помощью специальных приборов в соответствии с нормами ISO.
  • Работы сдаются заказчику только после того, как инспекторы по качеству выполнят необходимый внутренний контроль.
  • Все работы выполняются специалистами высокого уровня имеющими все необходимые допуски для проведения работ.
  • Компания предоставляет гарантийные обязательства на теплоизоляционную защиту конструкций от 10 лет.
  • Все работы сопровождаются разработкой проектов производства работ, технологических регламентов и технологических карт.

Сверхтонкая (жидкая) тепловая изоляция - это тепловая изоляция, реализуемая путем нанесения специальных лакокрасочных материалов, имеющих низкую теплопроводность. Теплотехнические характеристики сверхтонкой теплоизоляции основаны на свойствах разряженного газа, заключенного в керамические микросферы величиной в 10-20 мкм. Данные микросферы составляют основу акриловой сополимерной композиции, теплопроводность композиции составляет 0,001 Вт/мк. Основные принципы теплоизоляционных свойств сверхтонкой теплоизоляции строятся низкой теплопроводности керамических сфер, отражающей и излучающей способности сфер.

Необходимая толщина покрытия (слоя) жидкой теплоизоляции рассчитывается исходя из задач, стоящих перед материалом, а также технических особенностей обрабатываемой поверхности: температура поверхности, профиль поверхности, условия эксплуатации конструкции. Сверхтонкая теплоизоляция может работать как материал для сохранения тепла, так и отражения тепла, например, для кровель, в качестве отражателя солнечного тепла.

Сверхтонкая (жидкая) теплоизоляция имеет широкую область применения:

  • Печи, котлы, трубопроводы, дымовые трубы, резервуары;
  • Кровли, фасады, фундаменты, перекрытия;
  • Любое технологическое и промышленное оборудование, имеющее сложную геометрию.

Регламент производства работ по нанесению сверхтонкой (жидкой) теплоизоляции

1. Подготовка поверхности.

В зависимости от требуемых сроков защиты металлических конструкций, подготовка поверхности может осуществляться по нескольким технологическим схемам:

  • абразивоструйная очистка до степени Sa-2 или Sa-2,5 по ISO 8501-1 с последующим обеспыливанием (и обезжириванием при необходимости);
  • ручная очистка до степени St-2 ручным механизированным инструментом с последующим обеспыливанием (и обезжириванием при необходимости);

2. Нанесение грунта.

После подготовки поверхности металлическая конструкция, подлежащая теплоизоляции должна быть загрунтована. Грунт должен выдерживать температуру на 20-30% большую относительно температуры поверхности металла, подлежащего обработке. Грунт наносится любым возможным способом в соответствие с рекомендациями производителя.

3. Нанесение сверхтонкой (жидкой) теплоизоляции.

Перед нанесением материал тщательно подготавливается, перемешивание осуществляется исключительно миксером. Нанесение производится преимущественно безвоздушным способом с помощью высокопроизводительных окрасочных агрегатов. В виду высокой вязкости материала использование низкопроизводительных окрасочных агрегатов невозможно. Нанесение осуществляется послойно до требуемой толщины теплоизоляционного покрытия в зависимости от требований к теплоизоляционным свойствам, защищаемой конструкции

4. Контроль качества покрытия.

Контроль качества сверхтонкого теплоизоляционного покрытия осуществляется не предмет соответствия регламенту следующих характеристик:

  • сплошность покрытия – методом электроискровой дефектоскопии;
  • толщина покрытия - с помощью толщиномера;
  • теплоизоляционные свойства – с помощью тепловизора;
  • адгезия покрытия – с помощью адгезиметра
  • общие декоративные свойства- визуально.

В случае заинтересованности в проектировании и производстве работ по сверхтонкой теплоизоляции обращайтесь по указанным телефонам.

TEMP-COAT®

TEMP-COAT® – жидкое теплоизоляционное покрытие, состоящее из керамических микросфер с разреженным воздухом, которые находятся в виде суспензии в композиции из смеси латекса с акриловыми полимерами. Эта комбинация после высыхания делает материал легким, гибким, растяжимым с хорошей адгезией к поверхностям.

БОИТСЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ!!!

Хорошо ложится на все типы поверхности: металл, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т.д..

Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +10оС до +150ºС.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

Изолируемая поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной.

Стальные поверхности должны быть загрунтованы. Грунтовка должна выдерживать температуру на 20% больше, чем эксплуатационная температура объекта. Грунтовка не требуется для поверхностей из алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали.

ПОДГОТОВКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ.

Рекомендуемый порядок перемешивания при использовании дрели с переменой скоростью до 300 оборотов в минуту и снабженной специальной мешалкой:

  1. Снять крышку с ведра.
  2. При хранении керамические микросферы поднимаются вверх, образуя при этом сухую массу. Жидкая часть остается внизу.
  3. Не включая дрель, осторожно погружая и поднимая мешалку до дна ведра, предварительно взрыхлите и перемешайте материал.
  4. Продолжая вертикальные перемещения лопасти, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, перемешивая материал. Процесс перемешивания начинайте со дна ведра.
  5. Используя не более 1/2 скорости дрели, перемешивайте материал, пока он весь не станет похож на взбитые сливки.
  6. В случае наличия в материале мелких кусочков для возможного предотвращения забивания распылителей ими - Пропустить материал через обычное сито из нержавейки, для избавления от мелких кусочков

НАНЕСЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Расчетную толщину изоляции наносить послойно. Толщина слоя не должна быть более 0,4 мм.

Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя – примерно через 24 часа при комнатной температуре.

Покрытие наносится с помощью кисти, воздушного и безвоздушного распылителей.

НАНЕСЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ С ТЕМПЕРАТУРОЙ СВЫШЕ 60ºС.

При нанесении покрытия на поверхность с температурой свыше 60ºС первые 1-3 прохода выполнить разбавленным материалом (до 50 мл воды на 1 литр). По вопросам технологии нанесения покрытия обращаться к поставщику.

НАНЕСЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ СВЕРХУ МАТЕРИАЛА TEMP-COAT®

При необходимости окрашивания поверхности рекомендуется использовать дополнительные покрытия на акриловой основе. Применяются дополнительные покрытия с линейным удлинением не менее 15 %.

Удостоверьтесь, что с момента нанесения материала TEMP-COAT ® прошло 36-48 часов перед тем, как покрывать его дополнительно.

При применении дополнительных покрытий содержащих растворители необходимо обратиться за консультацией к поставщику.

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Контроль нанесенного жидкого слоя осуществляется контактной гребенкой.

Контроль толщины теплоизоляционного покрытия, рекомендуется выполнять электронным толщиномером «QuaNix 1500» (или другим с аналогичными характеристиками).

Контроль температуры на поверхности теплоизоляционного покрытия выполняется прибором ELCOMETER или контактным термометром с использованием специального графика.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ПОКРЫТИЕМ TEMP-COAT ®

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – использовать стандартные респираторы.

Для защиты глаз применять защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде.

Для защиты кожи применять защитные перчатки и одежду. Перед повторным использованием одежду стирать.

При попадании продукта в глаза – немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется – проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязнѐнную одежду выстирать при повторном использовании.

При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух, если не наступит облегчение обратиться к врачу.

Продукт в жидком состоянии не горит. При возгорании конструкций и сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.

В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта, опилок и т.п.

УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА, ХРАНЕНИЕ

Покрытие TEMP-COAT ® поставляется в герметично закрытых ведрах объемом 18,925 л (5 галлонов США).

Покрытие TEMP-COAT ® можно транспортировать всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах при положительных температурах, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими для данного вида транспорта.

Покрытие TEMP-COAT ® хранить в закрытых складских помещениях при температуре 10 - 25°С в ненарушенной упаковке предприятия-изготовителя.

Гарантийный срок хранения TEMP-COAT ® при соблюдении вышеперечисленных условий 2 года с даты изготовления.