Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Торкретирование

Торкретирование и штукатурная гидроизоляция позволяет обеспечить не только защиту от влаги, но и усилить монолитные конструкции. Технология подразумевает набрызгивание цементного состава с помощью специального оборудования – торкретной установки.

Цели торкретирования

Методика штукатурной гидроизоляции имеет достаточно широкую сферу применения. Она используется для:

  • Обеспечения гидроизоляции подземной части сооружения;
  • Усиления несущей способности фундамента;
  • Восстановления целостности железобетонных сооружений;
  • Укрепления подземных тоннелей;
  • Строительства бетонных стен методом односторонней опалубки, торкретирование позволяет возводить конструкции сложной криволинейной формы.

Технология набрызгивания бетонной смеси используется при сооружении конструкций, отличающихся высокими показателями устойчивости к воздействию агрессивных веществ. Торкретирование применяется для монтажа основного или дополнительного гидро- и пароизоляционного слоя. Также методика позволяет параллельно заделать трещины, устранить дефекты, защитить швы и стыки.

В промышленности эта технология применяются также для монтажа огнезащитной облицовки. В этом случае используется специализированные бетонные смеси.

Применяемые для торкретирования составы

Основа набрызгиваемой штукатурки – цементный раствор. В него добавляются различные присадки, их характер зависит от требующихся свойств итогового покрытия. В качестве добавок применяются:

  • Жидкое стекло. Позволяет повысить уровень влагозащиты. Состав быстро набирает прочность, что дает возможность использовать смесь для заделки сочащихся трещин.
  • Церезит. Представляет собой эмульсию, в составе которой сернокислый глинозем, известь, охра, олеиновая кислота. Она надежно запечатывает поры, при контакте с водой плотность соединения увеличивается.
  • Алюминат натрия. Подходит для работ с сырой поверхностью, монтажа стяжки с высоким показателем водонепроницаемости.

Процесс нанесения

Процедура торкретирования производится следующим образом:

  • Поверхность тщательно очищается от пыли, брызг цемента и подтеков цементного молочка.
  • Монтируется сетка из металлической проволоки или стеклопластика, размер ячеек варьируется от 10 на 10 мм до 20 на 20 мм. Если применяется гидравлический цемент, установка армирования не обязательна.
  • Состав наносится путем торкретирования, то есть набрызгивания с помощью специального оборудования.
  • Для качественной гидроизоляции необходимо 2-3 слоя, каждый из них наносится после схватывания предыдущего. Если материал изготовлен на базе безусадочного цемента, на это потребуется около получаса. Толщина одного слоя зависит от типа применяемой смеси, как правило, она составляет от 5 до 10 мм.

Плюсы и минусы штукатурной гидроизоляции

Основное достоинство технологии  торкретирования – обеспечение не только защиты от влаги, но и увеличение несущей способности конструкции. Состав отличается высоким показателем адгезии, он хорошо сцепляется с монолитной поверхностью. Готовый слой способен выдерживать значительные нагрузки.

Основной минус методики – склонность цементных составов к усадочному растрескиванию при несоблюдении технологии нанесения. Кроме того, при нанесении в связи с отскоком материала увеличивается расход смеси.

Компания «ВекФорт» предлагает услуги по усилению и гидроизоляции монолитных и железобетонных конструкций путем торкретирования в Москве и области. Мастера подберут оптимальный состав для нанесения, процедура проводится с помощью профессионального высокопроизводительного оборудования с точным соблюдением технологии.

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Галерея работ

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.