Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Гидроабразивная очистка поверхностей

--93

Гидроабразивной (гидросмесовой струйной) очисткой называется один из способов подготовки поверхностей. Его суть заключается в удалении покрытия и загрязнителей с помощью смеси абразива и воды, подающейся под давлением.

Гидроабразивная очистка применяется при работе с ранее окрашенными поверхностями и подвергшимися коррозии любой степени. Она позволяет удалять все водорастворимые загрязнения и достигать степени подготовки Sa3. При обработке крупных объектов (морских и гидротехнических сооружений, судов) часто используется пресная забортная вода с песком. Вторичная ржавчина, появляющаяся при сушке, удаляется методом сухой очистки.

Какими бывают установки для гидроабразивной очистки

Очистка осуществляется с помощью 3 видов установок. При этом возможен один из 2 вариантов событий: вода вводится в абразивный поток или абразив подается в водяную струю.

Ограничения:

  • Выполнять работы нужно при плюсовой температуре.
  • При водоструйной очистке поверхность быстро покрывается вторичной ржавчиной.

Оборудование для водоструйной очистки

Оборудование должно находиться в рабочем состоянии, для того чтобы работы выполнялись качественно. Несоблюдение этого требования чревато неполным очищением поверхности от загрязнений, ржавчины, старого покрытия.

Если техника не способна поддерживать давление, необходимое для качественной очистки, ее необходимо заменить. То же самое нужно сделать с износившимися соплами для промывки струей из шланга. Своевременное устранение утечек, замена и обслуживание оборудования – то, что обеспечивает высокое качество работы, позволяет избегать задержек и остановок.

Вода в абразивном потоке

В обычных установках жидкость вводится в абразивный/воздушный поток до сопла. Компоненты смешиваются, после чего хорошо смоченный абразив выпускается наружу. Вода подводится к дозирующему вентилю аппарата либо через крабовое соединение рукава, а также вводится в соединение рукава с соплом.

Во втором случае абразив загружается в бак и смешивается с водой. После загрузки оборудования подается давление, необходимое для введения смеси в воздушный поток. Такие установки отличаются низким уровнем пыли, экономичным расходом жидкости, возможностью многократного использования абразива (частицы должны быть достаточно крупными и не содержать вредных соединений).

Абразив, введенный в водную струю

В оборудовании, описанном ранее, смесь выпускается наружу при помощи сжатого воздуха. Также существует гидроабразивный метод, при котором водный поток продвигает абразив. В этом случае абразив вовлекается в жидкий поток от гидроструйной установки либо вводится в жидкость под давлением.

Технологические параметры

  • фракции абразива – от 20 до 100 мкм, расход – до 6 кг на квадратный метр;
  • расход воды – 180 л/час, давление – от 1 до 1,5 атм;
  • давление воздуха – от 6 до 7 атм, расход – 4 кубических метра в минуту;
  • шероховатость – исходная, до 0,6-2 мкм;
  • степень очистки – до 100%, Sa-3.

Метод может использоваться при выполнении тонких работ, когда требуется получение идеально чистой поверхности с небольшой шероховатостью. При работе с корпусами морских судов метод не используют, т. к. в этом случае на первом месте стоит производительность.

Ограничения по использованию

Существуют следующие ограничения по применению гидроабразивной очистки:

  1. При подготовке поверхности черного металла необходимо присутствие ингибитора, предотвращающего вторичную коррозию металла. Такие вещества могут оказать негативное влияние на адгезию, поэтому в Европе ингибиторы заменяют поверхностно-терпимыми праймерами.
  2. Удаление гидросмесей с рабочей поверхности – процесс трудоемкий, требующий большого количества времени. Смоченный абразив может попадать в щели, болтовые соединения, промежутки между составными пластинами. Допускать высыхания смеси нельзя, т. к. она может затвердеть или превратиться в пыль, вызвать проблемы с утилизацией. Чаще всего абразивы используют для обработки плоских поверхностей. После проведения работ оставшиеся частицы удаляют с помощью чистой воды.

Эффективность метода ограничена, т. к. частицы имеют небольшой размер (в связи с этим не получается удалить тяжелые загрязнения, например, сильную ржавчину). Некоторые производители оборудования советуют использовать крупные абразивные частицы в сочетании с растворимыми абразивами.