Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2008
Пригласить на тендер Заказать звонок

Антикоррозионные составы

При многих достоинствах, к примеру, жесткость и прочность, металл обладает огромным недостатком – он подвержен коррозии. По механизму протекания коррозия делится на химическую и электрохимическую. Разрушение металла при взаимодействии с окислителями – химическая коррозия, с электролитами – электрохимическая. На сегодня потребителю предложено множество способов антикоррозионной защиты: гальваника, легирование, электрохимическая защита. Все эти способы характеризуются высокой трудоемкостью и стоимостью. Самый распространенный и доступный способ – пассивирование - нанесение на поверхность всевозможных защитных составов: эмалей, лаков, грунтовок.

Преимущества работы с нашей компанией по антикоррозионной защите металлоконструкций:

  • Гарантия высокого качества подготовки поверхностей и нанесения покрытий по нормам и требованиям стандартов ISO, что обеспечивает безусловное качество покрытий и как следствие экономическую выгоду заказчика.
  • Применение при очистке и подготовке поверхностей конструкций только высокопроизводительных машин и аппаратов производства США и Европы, что обеспечивает надёжную и безотказную работу на объекте.
  • Благодаря тому, что при работах используется преимущественно метод промышленного альпинизма, заказчику не придётся иметь дополнительные расходы на подъёмную технику и установку лесов. В случаях, когда метод промышленного альпинизма не возможен используются собственные леса, вышки-туры, люльки.
  • Использование современного мощного оборудования нанесения покрытий производства США, позволяет качественно и быстро наносить полимерные материалы практически любой вязкости, как горячего, так и холодного нанесения.
  • Контроль качества окрашивания антикоррозионными лакокрасочными материалами производиться визуально или с помощью специальных приборов в соответствии с нормами стандартов ISO. Все приборы проходят регулярную поверку в государственных органах метрологии.
  • На высоком уровне организован внутренний контроль качества. Работы сдаются заказчику только после того, как собственные инспекторы по качеству выполнят необходимые контрольные мероприятия.
  • Работы выполняются специалистами высокого уровня, имеющими все необходимые квалификации и допуски для проведения работ.
  • Компания предоставляет гарантийные обязательства на антикоррозионную защиту от 5 лет.
  • Компания является проектной организацией. Наши проектировщики смогут подобрать оптимальный вариант материала в отношении цена/качество, в зависимости от возможностей и пожеланий заказчика.
  • Все работы сопровождаются разработкой проектов производства работ, технологических регламентов, а так же технологическими картами контроля производств а работ.

Классификация составов

Антикоррозионные составы классифицируются по таким типам;

Точное определение функциональных задач состава и эксплуатационных свойств позволяет сделать выбор в пользу оптимальной системы антикоррозионной защиты, с учетом срока службы и стоимости покрытия. Можно сказать, что сегодня без антикоррозионного покрытия не обходится ни одно производство металлоконструкций. Исходя из масштаба обработки и места применения, различаются такие виды антикоррозионных покрытий: краски, лаки, смазки, медные пасты, битумные и каучуковые антикоррозионные средства, грунты, восковые антикоррозионные массы, термостойкие средства. У каждого состава своя область применения, но основная функция у них одна – предотвращение коррозионных процессов.

Требования к составам

Антикоррозионные составы, которые использует наша компания, отвечают таким требованиям:

Действие составов

Нанесение специального, лакокрасочного антикоррозионного покрытия является более простым методом защиты металла от коррозии. В зависимости от типа образующей пленки и наличия пигментов антикоррозионные составы могут выполнять такие функции: протектор, барьер, пассиватор. Барьерная защита представляет собой механическую изоляцию металлической поверхности. Эффективность такой защиты зависит от степени адгезии средства с обрабатываемой поверхностью, степени пористости и химической стойкости состава, быстроты изнашивания покрытия. Даже незначительное нарушение пленки покрытия предопределяет появление коррозии. Антикоррозионная защита способом пассивации достигается путем нанесения покрытия на поверхность и взаимодействия его компонентов с металлом. К этой категории защитных составов относятся всевозможные покрытия различных производителей (JOTUN (Норвегия), HEMPEL (Дания), STEELPAINT (Германия), PPG (США), TEKNOS, TIKKURILA, Морозовский Химический завод, ВМП, АТТИКА, ЭКОР-НЕВА, ТД ЛАКОРАСПОКРЫТИЕ (НИИ ЛКП), ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ-М): эмали, в состав которых входит фосфорная кислота; грунты; краски с ингибирующими пигментами; средства, замедляющие коррозионные процессы. Протекторная антикоррозионная защита достигается путем добавления в основной материал различных порошкообразных веществ, которые более стойки к воздействиям коррозии, чем защищаемая поверхность. При воздействии агрессивных компонентов внешней среды основной материал не подвергается коррозии, так как постепенно растворяются добавленные в материал порошковые вещества.

Свойства составов

В качестве антикоррозионной защиты могут использоваться: антикоррозионные эмали, краски по ржавчине, акриловые краски для оцинкованных поверхностей, водостойкие пигментированные эмали, краски для цветных металлов, жидкий пластик, грунт - эмали, цинковые грунты и прочие. Антикоррозионные составы обеспечивают надежную защиту металлоизделий, трубопроводов, металлоконструкций. Они обладают такими свойствами:

Защитные составы применяются, как самостоятельные покрытия, эксплуатирующиеся под землей или в атмосферных условиях.

Выбор состава

Перед тем, как определиться, какой необходим состав для защиты металлической поверхности, следует знать, что антикоррозионные составы различаются по назначению (для наружных работ, для внутренних работ, универсальные); по типу растворителя (водо- и органорастворимые). Кроме этого, составы для антикоррозионной защиты металла предназначаются для обычных и проблемных поверхностей. К обычным относятся поверхности катаных, кованых, литых металлических изделий. Они имеют шероховатость, что обеспечивает хорошее сцепление защитного покрытия с металлом. Проблемными поверхностями считаются – нержавеющая сталь, медь, оцинкованное железо, алюминий. Проблемность заключается в их малой шероховатости и способности вступать в химическую реакцию. В любом случае, выбирая материал для антикоррозионной защиты, стоит уделить внимание его качеству.

В основном, качество нанесения защитных материалов зависит от уровня подготовки защищаемой поверхности, и необходимым условием для нанесения является сухая и чистая поверхность. Но существуют такие составы, которые наносятся прямо на ржавчину. Они также образуют равномерную пленку и защищают поверхность от коррозии.

Яндекс.Метрика