Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2008
Пригласить на тендер Заказать звонок

Газопламенное напыление

Газопламенное напыление — экономный и относительно простой способ газотермического покрытия.

Преимущества работы с нашей компанией

  • Решения «под ключ»
    Компания предлагает своим заказчикам решения "под ключ" от проектирования, поставки материалов, выполнения работ, до сдачи их заказчику и органам государственного надзора в согласованные договором сроки.
  • Выбор решения под бюджет
    Благодаря большому опыту, полученному при реализации различных проектов, и знанию современных рыночных тенденций и технологий, компания готова предложить лучшие решения под бюджет заказчика. Компания имеет навыки и ресурсы в реализации широкого спектра технологий по защите конструкций, что также позволяет решить любую задачу заказчика в этой области.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Современная материально-техническая база
    Компания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
  • Кадры
    Кадровые ресурсы - это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.
  • Ресурсы
    Ресурсы компании позволяют обеспечить выполнение более 500 тыс. м2 комплексных работ по защите конструкций в год.
  • Собственная подъемная техника
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • Сертификаты по ISO
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Лицензии и допуски
    Компания имеет лицензию МЧС на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций, является членом СРО и имеет допуск к работе на особо опасных и технически сложных объектах, а также допуск к работам по подготовке проектной документации.
  • Опыт работы на сложных проектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Рекомендации
    Компания имеет многочисленные отзывы и благодарственные письма от заказчиков, и рекомендации ведущих мировых производителей материалов для защиты конструкций (см. Отзывы)
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Схема работы

Анализ и оценка запроса заказчика и прилагаемой технической документации
Осмотр объекта (по возможности)
Подготовка коммерческого предложения
Заключение договора
 
1
2
3
4
 
Сдача работ заказчику
Сдача работ органам государственного надзора
Выполнение работ
Разработка рабочей документации
 
8
7
6
5
 

Описание технологии

Результатом этого процесса газопламенного напыления является формирование стабильного непрерывного напыления, которое достигается в ходе выполнения строгой последовательности действий: нагрев, плавление, диспергирование полученной смеси, перенос расплавленных частиц ацетилено-кислотного пламени материала на металлическую поверхность детали.

В процессе газопламенного напыления используется горелка на основе ацетилен-кислорода или пропан-кислорода. В ее пламя от питателя передается субстанция (например, проволока — установка FS15), она расплавляется и, с помощью сжатого воздуха, поступает на поверхность детали. Нагретая смесь, остывая, формирует на детали прочное покрытие.

Использовать такой способ работы допускается как в ручном режиме, так и с применением специального оборудования.

С помощью газопламенного напыления допускается наносить покрытия из следующих сплавов: железных, никелевых, медных, алюминиевых, цинковых.

Применение газопламенного напыления:

В зависимости от того, для чего требуется создать покрытие, к нему предъявляются различные требования, т.е. изменяется его состав, толщина, плотность, плотность сцепления с поверхностью подложки.

В дальнейшем, после затвердевания, обрабатывать созданное напыление допускается с помощью шлифования или резанием. Такой способ обработки объясняется пористостью в 2-10% всех покрытий, созданных с помощью газопламенного напыления.

Преимущества газопламенного напыления:

Недостатки технологии:

Этапы работ

1 этап. Подготовка поверхности.

В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:

Контроль качества подготовленной поверхности осуществляется на предмет соответствия следующим критериям:

2 этап. Газопламенное напыление

При газоплазменном напылении формируются капельки (микрочастицы) расплавленного металла, которые затем переносятся на обрабатываемую поверхность, создавая на ней сплошное металлопокрытие. Присадочный материал подается к факелу пламени горелки, плавится, и сжатым воздухом распыляется по обрабатываемой поверхности. После остывания на поверхности обрабатываемого изделия формируется достаточно прочное покрытие.

Процесс газопламенного покрытия допускается выполнять с одновременным оплавлением, но это возможно только при использовании газового пламени. Из-за сильного, но не равномерного нагревания напыленного слоя, плазменная струя не может обеспечить получение в результате работы качественного покрытия. Этапы выполнения напыления с одновременным оплавлением:

В процессе оплавления важно не допустить перегрева напыленного слоя до состояния жидкой ванны, а после завершения технологического процесса требуется обеспечить плавное охлаждение поверхности детали. Это легко достигается при использовании песка, асбеста. Нарушение этого технологического процесса привезет к повышенной пористости слоя, стеканию металла в случае перегрева, к появлению трещин, отслаиванию в случае неравномерного охлаждения.

3 этап. Контроль качества.

Контроль качества газопламенного напыления по внешнему виду производится путем осмотра изделий на наличие таких механических повреждений как сколы, вздутия, отслоения, трещины, раковины. При этом внешний осмотр проводится с помощью десятикратной лупы.

Замеры толщины напыления следует производить в доступных местах, где отсутствуют накатки, дефекты поверхности, которые отстоят на 5 мм и более от ребер узлов, кромок, мест контакта и отверстий.

Необходимо:

В каждом отдельном случае составляется индивидуальный проект. Если вас заинтересовали наши услуги, звоните, пишите! Наши специалисты с радостью вас проконсультируют по всем, относящимся к данной сфере, вопросам. Помогут подобрать наиболее выгодные формы для дальнейшего сотрудничества, а также произведут расчёт стоимости работ.

Ждём ваших заявок по телефону
+7 (495) 150-19-00 Заказать звонок
Яндекс.Метрика