Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2008
Заказать звонок

Монтаж минераловатных матов

Стоимость работ по
монтажу минераловатных матов
от 600 руб./м2
Без учета стоимости материалов
Заказать

АКЗ компании Векфорт за 10 лет в цифрах

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод по нанесению промышленных покрытий площадью более 2000 кв.м.
    Компания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Сильный проектный отдел
    Кадровые ресурсы - это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • 8 технологий очистки и 9 технологий нанесения покрытий
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Монтаж минераловатных матов в компании «ВекФорт»

Огнезащита металлических конструкций позволяет увеличить предел огнестойкости за счет теплоизолирующих экранов, замедляющих нагрев металла. Благодаря современным материалам конструкционные узлы не теряют своих функций, сохраняя прочностные характеристики в течение всего пожара.

В качестве средства теплоизоляции и огнезащиты минераловатные маты применяются для защиты дымоходов, воздуховодов, печных шахт и прочих частей здания с любым классом пожарной опасности. Срок службы системы огнезащиты минераловатными матами сравним с длительностью эксплуатации объекта.

Прошивной мат представляет собой композиционный материал из базальтовой ваты. Благодаря покрытию из армирующей сетки и фольги огнезащитный мат инертен к высоким механическим нагрузкам, давлению, высоким температурам. Также он обладает звукоизолирующими свойствами и прост в монтаже.

Требуемый предел огнестойкости стальных конструкций (от 30 до 180 минут) достигается использованием минераловатного материала соответствующей толщины.

Толщина металла (мм), которому необходимо сделать огнезащиту Толщина покрытия для обеспечения требуемого предела огнестойкости (R)
R30 R45 R60 R90 R120 R150 R180
 
3.40...3.99 30 30 - - - - -
4.00...4.99 30 30 - - - - -
5.80...6.99 30 30 30 30 50 50 60
7.00...9.99 - 30 30 30 50 50 60
10.00 и более - 30 30 30 50 50 60

- R30, R45, R60,... - число после буквы R - это время (мин.), на которое огнезащита должна гарантированно оградить металлоконструкцию от огня

Компоненты огнезащитной системы:

Этапы монтажа минераловатных матов

1-й этап. Подготовка поверхности к установке огнезащитных матов.

В зависимости от месторасположения объекта план подготовки может несколько меняться:

  1. С использованием воды: выполняется гидродинамическая очистка и/или мойка поверхности воздуховода от пыли, грязи и строительного мусора под высоким давлением.
  2. Если в условиях строительства запрещено использование воды: выполняется в случае невозможности применения воды в условиях строительства — ручная очистка и мойка специальными техническими моющими средствами.

При выполнении любого из вышеописанных способов нельзя забывать, что поверхность воздуховода чаще всего изготовлена из оцинкованной стали. Поэтому при выборе чистящих средств и способов очистки нужно выбирать те варианты, которые не повредят цинковое покрытие.

Если воздуховод из черной стали и не обработан грунтовочным слоем поверхность конструкции очистить от ржавчины, окалины, обеспылить и обезжирить. Ржавчина удаляется до 2 степени по ГОСТ 9,402 . В последующем поверхность высушивают. Далее следует нанести антикоррозийную грунтовку ГФ-021, ГФ 0163.

Если имеется антикоррозийное покрытие с участками отслаивающегося, поврежденного, антикоррозийного покрытия. Поврежденные участки механически зачищаются и покрываются новым слоем антикоррозийного состава (ГФ 0163 или ГФ021).

Воздуховоды из оцинкованной стали очищают от пыли, грязи и обезжиривают при помощи моющих составов, просушивают.

2-й этап. Монтаж огнезащитных экранов.

Существует несколько типов материалов и технологии их монтажа различны. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

А) Огнезащитные экраны, монтируемые с помощью клеевого состава.

Этапы монтажа:

  1. Осуществляется раскрой материала с учетом размеров воздуховода и требуемого нахлеста.
  2. Подготавливается огнезащитный клеевой состав.
  3. Выполняется нанесение полученного состава на поверхность воздуховода. Это может быть выполнено вручную, с помощью кисти или валика, либо безвоздушным способом с помощью специальных инструментов безвоздушного нанесения.
  4. Подготовленный на первом шаге рулонный материал приклеивается к защищаемой поверхности фольгой наружу.
  5. Места стыков наклеенного материала дополнительно закрываются специальной алюминиевой лентой.

Б) Огнезащитные экраны, монтируемые на штифты.

Порядок выполнения работы:

  1. При помощи прибора для контактной сварки на поверхность корпуса воздуховода прикрепляются специальные штифты.
  2. На приваренные штифты насаживается мат, а затем закрепляется прижимными шайбами.
  3. Стыки между матами дополнительно соединяются проволокой.

3-й этап. Контроль качества.

Проверка качества огнезащиты проводится путём выборочного обследования и измерением толщины огнезащитного слоя. Измерение толщины огнезащитного покрытия производят в местах, выбранных случайным образом и равномерно распределенных по длине.

Контроль качества работы осуществляется методом визуального осмотра. Для измерения толщины покрытия применяют штангенциркуль, магнитный толщиномер или приборы для измерения геометрических параметров. Всё оборудование должно ежегодно проходить поверку.

Также, внешний осмотр не должен выявить монтажных зазоров, провисаний, отслоений и других дефектов.