Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2008
Пригласить на тендер Заказать звонок

Технологии абразивоструйной очистки поверхности

Пескоструйная обработка (очистка) является основной операцией подготовки поверхности перед нанесением различных антикоррозионных, лакокрасочных, порошковых покрытий. Исключает необходимость дополнительного обезжиривания, после обработки поверхность чистая, обезжиренная и сухая.

Преимущества работы с нашей компанией

  • Решения «под ключ»
    Компания предлагает своим заказчикам решения "под ключ" от проектирования, поставки материалов, выполнения работ, до сдачи их заказчику и органам государственного надзора в согласованные договором сроки.
  • Выбор решения под бюджет
    Благодаря большому опыту, полученному при реализации различных проектов, и знанию современных рыночных тенденций и технологий, компания готова предложить лучшие решения под бюджет заказчика. Компания имеет навыки и ресурсы в реализации широкого спектра технологий по защите конструкций, что также позволяет решить любую задачу заказчика в этой области.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Современная материально-техническая база
    Компания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
  • Кадры
    Кадровые ресурсы - это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.
  • Ресурсы
    Ресурсы компании позволяют обеспечить выполнение более 500 тыс. м2 комплексных работ по защите конструкций в год.
  • Собственная подъемная техника
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • Сертификаты по ISO
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Лицензии и допуски
    Компания имеет лицензию МЧС на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций, является членом СРО и имеет допуск к работе на особо опасных и технически сложных объектах, а также допуск к работам по подготовке проектной документации.
  • Опыт работы на сложных проектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Рекомендации
    Компания имеет многочисленные отзывы и благодарственные письма от заказчиков, и рекомендации ведущих мировых производителей материалов для защиты конструкций (см. Отзывы)
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Схема работы

Анализ и оценка запроса заказчика и прилагаемой технической документации
Осмотр объекта (по возможности)
Подготовка коммерческого предложения
Заключение договора
 
1
2
3
4
 
Сдача работ заказчику
Сдача работ органам государственного надзора
Выполнение работ
Разработка рабочей документации
 
8
7
6
5
 

Описание технологии

При пескоструйной (абразивоструйной) очистке абразивные частицы в виде песка или других специализированных материалов ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха.

Пескоструйная обработка применяется для очистки:

Пескоструйная очистка осуществляется при помощи специальных пескоструйных аппаратов. Работа аппарата, основана на принципе подачи используемого в работе абразива под воздействием сжатого воздуха в магистраль аппарата и выпуск его с высокой скоростью на поверхность обрабатываемого изделия. Наибольшее применение аппарат используется для пескоструйной обработки металла. Производительность пескоструйного аппарата напрямую связана с его мощностью. Максимальным показателем в данном случае является 37 м2/ч. Пескоструйный аппарат использует в своей работе любые сухие абразивы, фракции которых не превышают 3,5 мм.

alt

Стандартно приняты четыре основных вида мощности пескоструйных аппаратов:

Маломощный пескоструйный аппарат обладает емкостью от 15 до 30 литров. Подобные пескоструйные аппараты обычно применяется в тех случаях, когда требуется очистка изделий, транспортировка которых невозможна или затруднена. Маломощность аппарата определяется не используемым давлением, а ограниченным объемом бака с абразивным материалом. Трубки данного аппарата имеют малый диаметр и короткий рукав. Основным преимуществом маломощного пескоструйного аппарата является его легкий вес, что позволяет использовать его практически в любых условиях и для любых объектов.

Среднемощные пескоструйные аппараты
, значительно больше по габаритам маломощных аппаратов, но имеют более высокую производительность. Бак с абразивом среднемощных пескоструйных аппаратов составляет по емкости от 100 до 150 литров.

Высокопроизводительная пескоструйная установка
обладает емкостью абразивного бака 200 и более литров. Такие установки имеют колесную пару, которая позволяет перевозить данную установку с объекта на объект. Обычно используются при абразивоструйной очистке и на крупных промышленных объектах для продолжительной безостановочной работы. Стационарные высокопроизводительные установки используются вместе с абразивоструйным помещениями и автоматическими шкафами. Портативные аппараты имеют два колеса.

Струйные аппараты большого насыпного объёма обеспечивают такие же результаты, что и высокопроизводительные аппараты, но вмещают больший объём абразивного материала – от 1.800 до 24.000 л. Такие аппараты обычно оснащены выходами для нескольких операторов. Особенно популярны портативные аппараты объёмом от 3.600 до 4.800 л и 2-4 выходами. Воздушные трубки и шланги подачи воздуха в аппаратах большой ёмкости должны быть достаточно большими для обеспечения всех рабочих выходов. К этой категории относятся также дробеструйные и пескоструйные аппараты.

Стандартная схема комплекса пескоструйной установки включает:

  1. Воздушный компрессор – машина для нагнетания и подачи сжатого воздуха;
  2. Ресивер – устройство для сглаживания колебаний давления сжатого воздуха и обеспечение равномерной работы компрессора;
  3. Масловлагоотделитель – устройство для очистки поступающего из компрессора воздуха от влаги и масла;
  4. Бак для загрузки абразива;
  5. Пескоструйный аппарат;
  6. Пистолет-распылитель с соплом.

alt
Рис. 5. Схема пескоструйной установки:

1 - компрессор; 2 - ресивер; 3 - масловлагоотделитель; 4 – бак для загрузки абразива; 5 - пескоструйный аппарат; 6 - пистолет-распылитель с соплом.

Непосредственно пескоструйный аппарат напорного типа состоит из следующих элементов:

alt

Таким образом, поток сжатого воздуха, генерируемый компрессором, поступает в ресивер, который сглаживает воздушный поток и обеспечивает стабильное равномерное поступление воздуха. Далее воздушный поток проходит этап отделения влаги и масла, проходя через масловлагоотделитель, затем он поступает в пескоструйный аппарат, где происходит его смешивание с абразивным материалом. После смешения поток сжатого воздуха совместно с частицами абразива подается в абразивоструйное сопло, а из него на обрабатываемую поверхность.

Материал Размер сита Форма Плотность фунты/ футы3 Твердость по Моосу Хрупкость Происхождение Применение
Песок 6-270 * 100 5.0-6.0 высокая природный материал Наружная очистка
Минеральный шлак 8-80 * 85-112 7.0-7.5 высокая отходы Наружная очистка
Купершлак/никельшлак 8-80 * 85-112 7.0-7.5 высокая отходы Наружная очистка
Колотая дробь 10-325 * 230 8.0 низкая производство Удаление плотной окалины
Стальная дробь 8-200 ° 280 8.0 низкая производство Очистка, упрочнение
Оксид алюминия 12-325 * 125 8.0-9.0+ средняя производство Очистка, отделка, удаление заусенцев, гравировка
Стеклянные шарики 10-400 * 85-90 5.5 средняя производство Очистка, отделка
Пластик 12-80 * 45-60 3.0-4.0 низкая/ средняя производство Удаление краски, снятие заусенцев, очистка
Пшеничный крахмал 12-50 * 90 2.8-3.0 высокая отходы Удаление краски, очистка
Кукурузные початки 8-40 * 35-45 2.0-4.5 средняя отходы Удаление краски с деликатных поверхнос­тей


Качество подготовки металлической поверхности перед операциями окрашивания, нанесения антикоррозионных составов, порошковых покрытий, регламентируется ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные». Данным ГОСТ-ом определены 4 степени очистки поверхности черных металлов от окалины и продуктов коррозии:

 

  1. При осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются;
  2. При осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои;
  3. Не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалиной занято не более 10% площади пластины 25x25мм;
  4. С поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина;

Степени очистки, определенные ГОСТ 9.402-80, соответствуют основным степеням очистки Sa3, Sa 2 /г, Sa 2, Sal, установленным международным стандартом ISO 8501-1: 1988: «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степени коррозии и степени подготовки непокрытой стальной основы после полного удаления прежних покрытий».

Международной организацией SSPC («Исследователи защитных покрытий») (США) были установлены пять степеней очистки при абразивоструйной очистке поверхности:

Данные о степенях очистки и стандарты профессиональных организаций показаны в таблице:

Степень очистки Стандарт SSPC Стандарт NACE Стандарт SIS (ISO 8501)
очистка до «белого металла» SSPC-SP 5 NACE No.1 SA-3
очистка до «почти белого металла» SSPC-SP 10 NACE No.2 SA-2 /2
коммерческая очистка SSPC-SP 6 NACE No.3 SA-2
промышленная очистка SSPC-SP 14 NACE No.8 SA-1-1/2
поверхностная очистка SSPC-SP 7 NACE No.4 SA-1

В каждом отдельном случае составляется индивидуальный проект. Если вас заинтересовали наши услуги, звоните, пишите! Наши специалисты с радостью вас проконсультируют по всем, относящимся к данной сфере, вопросам. Помогут подобрать наиболее выгодные формы для дальнейшего сотрудничества, а также произведут расчёт стоимости работ.

Ждём ваших заявок по телефону
+7 (495) 150-19-00 Заказать звонок