1. Подготовка поверхности резервуара.
Стальная наружная поверхность резервуара должна быть подготовлена для нанесения антикоррозионного грунтовочного покрытия. Для этого, как правило, осуществляется абразивоструйная очистка до степени Sa-2,5 по ISO 8501-1 (до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 г.) с целью удаления ржавчины, окалины и придания поверхности необходимой шероховатости для наилучшей адгезии покрытия.
2. Нанесение антикоррозионного покрытия.
В качестве антикоррозионного покрытия, как правило, используют эпоксидные грунты толщиной покрытия до 120-150 мкм. Учитывая, то что на резервуар будет монтироваться или наносится теплоизоляционное покрытие, этой толщины вполне достаточно.
3. Монтаж или нанесение теплоизоляционного покрытия.
В зависимости от условий эксплуатации резервуара, температуры окружающей среды, в которой будет эксплуатироваться резервуар, агрессивности и температуры жидкости, хранимой в резервуаре могут, использоваться различные материалы и технологии устройства, способы устройства теплоизоляции.
Теплоизоляционные системы на основе напыляемого пенполиуретана.
Пено полиуретан (ППУ) наносится с помощью специального оборудования безвоздушного нанесения с раздельной подачей компонентов. Диапазон эксплуатации теплоизолируемой поверхности после нанесения ППУ составляет от −150°С до +150°С. Нанесение осуществляется в несколько слоев до достижения проектной толщины ППУ. После полного высыхания покрытия, на поверхность застывшего ППУ при использовании ППУ низкой плотности желательно нанести защитный изоляционный лакокрасочный слой, т.к. ППУ низкой плотности имеет свойство впитывать влагу. Также, окрашенная поверхность ППУ позволит продлить его срок службы до 25-30 лет.
После напыления ППУ и осуществления защитной окраски изолированной поверхности, резервуар может эксплуатироваться. По желанию заказчика на резервуар может быть смонтирован защитный кожух из стального оцинкованного, алюминиевого или нержавеющего листа.
К преимуществам теплоизоляционного покрытия резервуара с помощью напыления пенополиуретана (ППУ) можно отнести:
высокую производительность при устройстве теплоизоляции, за счет этого фактора цена на устройство теплоизоляции из ППУ значительно дешевле относительно монтажа минераловатных плит.
малый коэффициент теплопроводности, что позволяет для достижения эффекта наносить толщину не более 30-35 мм.
отсутствие стыковочных швов
нет необходимости устройства пароизоляционных пленок.
химическая стойкость к агрессивным средам.
Теплоизоляция оборудования в промышленности и строительстве является одной из важнейших задач для качественной эксплуатации. Требования к теплоизоляции различного технологического оборудования, определяются их назначением. Целью проведения работ по теплоизоляции оборудования могут быть:
Защита от нагревания продуктов хранении или прохождения.
Нагревание характерно для нефтепродуктов: как темные, так и светлые нефтепродукты начинают испаряться при достижении начальной точки кипения в зависимости от вида нефтепродукта от 40°С (бензины). По подверженности к испарению нефтепродукты можно расположить в следующем порядке:
бензины;
авиационный керосин;
дизельные топлива;
котельные топлива;
масла;
мазуты.
Очевидно, что испарение нефтепродуктов приводит к экономическим потерям, связанным с ухудшением качества топлива: снижение октанового числа, снижение пусковых качеств топлива, увеличение нагарообразования; и физическим потерям топлива. Для предотвращения испарения углеводородов применяют целый комплекс мероприятий: устройство понтонов, дисков-отражателей, плавающих покрытий и других технических средств, в том числе теплоизоляция наружных поверхностей емкостей. В защите от нагревания нуждается емкостное оборудование, предназначенное для хранения сжиженных газов различного назначения, а также продукты химического синтеза, имеющие высокую летучесть при нагревании.
Отдельные виды оборудования должны иметь такой уровень теплоизоляционных свойств, который исключает возможность нагревания проходящих по ним технических жидкостей.
Защита от потерь тепловой энергии.
Основная задача. Суть проблемы заключается в том, что в промышленности существуют задачи по поддержанию отдельных продуктов хранения с постоянной температурой. При нагревании данные продукты выделяют тепловую энергию, которая переносится на стенки оборудования, а затем излучается в атмосферу. Таким образом, происходит потеря тепла и снижение энергоэффективности того или иного процесса. Для целей снижения тепловых потерь на различном технологическом оборудовании производят устройство теплоизоляционных экранов, которые предотвращают потерю энергии.
Защита от возникновения конденсата внутри емкостей.
При разнице температур окружающей среды вне емкости и температуры воздуха внутри емкости, в частности когда температура вне емкости меньше и металлические стенки емкостей охлаждаются до температуры менее чем на 3°С от температуры точки росы , внутри емкости происходит конденсация влаги, выделяемой воздушной средой резервуара, и осаждение влаги на стенках резервуара. Конденсированная влага попадает в продукт хранения резервуара, тем самым может испортить ее потребительские свойства. Решением также является качественная теплоизоляция резервуара.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонок
