Представляем краткий обзор материалов и технологий теплоизоляции трубопроводов, используемых нами для производства работ.
Теплоизоляция трубопроводов начинается с подбора теплоизоляционных материалов. Соответственно, выбор материала зависит от целого ряда влияющих факторов таких как: назначение трубопровода, условия эксплуатации, размеры трубопровода, особенности конструкции, свойства теплоносителя, бюджет.
На рынке представлен широкий выбор теплоизоляционных материалов на любой бюджет, классифицировать их возможно следующим образом:
По сырьевой основе:
На неорганической основе: минераловатные, стекловолоконные;
На органической основе: пенополиуретан (ППУ), пенополистирол;
Композиты: теплоизолирующие краски на основе акриловых смол и керамических агентов, фольгированные материалы: минвата+фольга и т.п.
По типу структуры:
волоконные — менераловатные, стекловатные;
сыпучие — пенополистирол в гранулах, керамзит;
ячеистые — пенопласты, пеностекло, пенокерамика, газокерамика;
По внешнему виду:
геометрические — плиты, цилиндры, полуцилиндры;
рулонные — маты, матрацы, полосы;
гранулы — пенополистирол, керамзит;
жидкие — теплоизоляционные краски;
Теплоизоляционные системы на основе минеральной ваты.
Теплоизоляция на основе минеральной ваты является не дорогим и соответственно одним из наиболее используемым материалом. На основе минеральной ваты изготавливаются: маты, цилиндры, рулоны, плиты. Минераловатные материалы активно применяются для теплоизоляции трубопроводов, резервуаров, различного технологического оборудования и отличаются только особенностями монтажа. После монтажа на трубопровод минераловатный материал гидро- изолируется, после чего, монтируется защитных металлический кожух.
Преимущества минераловатных материалов:
низкий показатель теплопроводности;
относятся к классу негорючих материалов —НГ;
имеет высокие огнезащитные свойства;
не токсичен;
Недостатки минераловатных материалов:
высокое влагопоглощение- гигроскопичность;
относительная трудоемкость монтажа;
Теплоизоляционные системы на основе пенополистирола.
Материалы на основе пенополистирола не менее эффективно используются для теплоизоляции трубопроводов различных инженерных систем. Для утепления трубопроводов используют полуцилиндрические формы этих материалов, которые легко монтируются, в том числе с помощью замков на самих элементах. Однако, имеют значительные недостатки:
горючесть, Г1-Г4;
хрупкость, но не всех видов и типов продукции;
На пенополистирольные цилиндры монтируются защитные кожуха.
Теплоизоляционные системы на основе пенополиуретана.
Пенополиуретан очень многогранный материал с высокими качественными теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками. Особенность заключается в том, что из пенополиуретана изготавливаются изделия в виде цилиндров, которые легко монтируются на трубопровод в условиях строительной площадке, но кроме того, пенополиуретан (ППУ) может быть напылен с помощью агрегатов безвоздушного нанесения.
Также, как и другие виды материалов, на ППУ монтируется защитные металлические кожуха для защиты от влаги и механических повреждений.
К недостаткам пенополиуретана можно отнести достаточно высокую стоимость.
Теплоизоляционные системы на основе пенополиэтилена.
Пенополиэтиленовые оболочки изготавливаются в заводских условиях в виде цилиндров могут иметь любые диаметры и толщины стенки. Данный материал имеет высокие эксплуатационные свойства, которые и являются его преимуществами: трудногорючий материал, биологически не разлагаем, слабо реагирует на перепады температур, не токсичен, имеет высокий срок службы. Для монтажа, разрезается в месте специального шва, одевается на трубопровод, далее шов заклеивается. В качестве защиты изоляции может быть использован защитный металлический кожух.
Теплоизоляционные системы на основе жидких керамических изоляторов.
На сегодняшний день считается инновационным и развивающимся сегментов в сфере теплоизоляции и лакокрасочной продукции. Теплоизоляционные краски представляют собой смесь акриловой основы мелкодисперсных керамических гранул — сфер, которые и позволяют достигнуть необходимых теплоизоляционных свойств за счет нанесения необходимого количества слоев краски и достижений определенной толщины сухой пленки. На больших площадях материал наносится методом безвоздушного нанесения с помощью высокопроизводительных окрасочных агрегатов на подготовленную загрунтованную поверхность трубопровода. Теплоизолирующие свойства при расчетных значениях толщины покрытия не отличаются от рулонных и других материалов. Безусловным преимуществом жидких керамических теплоизоляторов является высокая производительность нанесения, что лучшем образом сказывается на экономике работ.
Сверхтонкая жидкая теплоизоляция имеет следующие преимущества:
Обеспечивает одновременно 3 вида защиты: антикоррозионную защиту, теплоизоляцию и гидроизоляцию.
Может наносится на поверхность трубопроводов с температурой до +150°С в режиме он-лайн без остановки производственного процесса.
Покрытие эксплуатируется на трубопроводах в диапазоне от −60 до +260°С, с применением разработанной дополнительной системы защиты покрытие успешно эксплуатируется на трубопроводах с температурой теплоносителя до 1000°С.
Длительный срок службы теплоизоляционного покрытия: 15-20 лет (опыт международного применения).
Покрытие и исходный продукт относится к группе горючести Г1 (слабогорючие).
Расчетный коэффициент теплопроводности покрытия 0,001 Вт/м°С.
Энергоэффективность, подтверждаемая не только заключениями профильных НИИ, но и реальным практическим опытом применения во всем мире, выражаемым в лучших показателях по энергосбережению.
Хорошая адгезия к поверхности даже при ручной подготовке до степени St-2 по ISO 8501-1.
Минимальная нагрузка на конструкцию.
Покрытие устойчиво к УФ-излучению и не разрушается под его воздействием.
Покрытие жидкой теплоизоляции практически не требует эксплуатации: при возникновении механических дефектов легко восстанавливается ручным способом
Холодное цинкование - технология, предполагающая нанесение на подготовленную стальную поверхность цинкнаполненных лакокрасочных материалов, т.е. лакокрасочных материалов, в состав которых входит цинковый высокодисперсный порошок, являющийся ключевым компонентом, позволяющим обеспечить высокоэффективную антикоррозионную электрохимическую (катодную) и барьерную защиту стальной поверхности.
Подробнее о технологии