Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Усиление металлом

Усиление сжатых стоек

Эффективным способом увеличения жесткости каркасов промышленных зданий является устройство предварительно напряженных тяжей и оттяжек. Однако оттяжки требуют массивных анкерных устройств, увеличения площади застройки, а также они увеличивают сжимающие усилия в колоннах. Более эффективны тяжи, которые крепятся к соседним устойчивым зданиям. Натяжение таких затяжек осуществляют механическим, электротермическим или комбинированным способом, а контроль эффективности усиления — по уменьшению смещений верхних узлов каркаса при горизонтальных нагрузках.

Повышения жесткости продольных и поперечных рам возможно добиться установкой крестовых диагональных жестких связей, а когда это невозможно, — жестких распорок (ригелей) в сочетании с диагональными раскосами.

Эффективный способ увеличения прочности и жесткости металлических ригелей — подведение под них прокатных или сварных балок с приваркой под нагрузкой в нагретом состоянии. При ограниченных габаритах помещений усиливающую балку устанавливают сверху, вскрывают пол и приваривают ее к верхней полке усиливаемого ригеля в предварительно напряженном состоянии. Усиливающие балки в первом и во втором случаях заводят и жестко закрепляют в узлах рамы.

Наиболее часто требуют усиления сжатые стальные элементы. Традиционным способом их усиления является увеличение сечения приваркой полос, уголков и других элементов без предварительного напряжения. Усиление стальных стоек ненапряженными элементами осуществляют увеличением их сечения и уменьшением их свободной длины.

Усиление балок

Усиление металлических балок осуществляют увеличением их сечения, при этом наиболее простой способ усиления — симметричными накладками. Для повышения местной устойчивости локальных участков стенки балки устанавливают на этих участках короткие ребра жесткости, окаймляя их продольными ребрами.

Усиление ферм

Усиление стальных ферм осуществляют подведением новых конструкций, введением дополнительных элементов решетки, изменением схемы конструкции и увеличением сечений отдельных элементов. Выбор того или иного способа усиления зависит от причин, вызвавших необходимость усиление стропильных конструкций.

Подведение новых конструкций осуществляют в том случае, если другие способы усиления не дают требуемого эффекта и если по условиям производства допустима установка дополнительных промежуточных стоек.

Дополнительные элементы решетки вводятся для уменьшения гибкости стержней в плоскости фермы, для усиления верхнего пояса фермы на местный изгиб, я также для увеличения жесткости и несущей способности фермы в целом. Усиление нижнего пояса осуществляют, как правило, увеличением его сечения. Верхний не усиливают шпренгельной решеткой. Дополнительную перекрестную решетку устанавливают для повышения несущей способности и жесткости фермы в целом.

Усиление соединений

При недостаточной прочности сварных швов их усиливают увеличением длины. Усиление заклепочных соединений осуществляют высокопрочными болтами с предварительным напряжением. Болты устанавливают от середины узла к краям с помощью тарировочных ключей для измерения крутящих моментов. Из-за ослабления старых заклепок при установке новых высокопрочных болтов последние должны быть рассчитаны на воспринятие полной нагрузки.

Области применения усиления металлом

При недостаточной несущей способности отдельных элементов конструкций зданий и сооружений производится их усиление. Усиление строительных конструкций металлом производится, как правило, на стадии реконструкции зданий и сооружений. Реконструкция зданий и сооружений – это их переустройство с целью частичного или полного изменения функционального назначения, установки нового эффективного оборудования, приведения в соответствии с современными возросшими нормативными требованиями. Реконструкция связана с восстановлением эксплуатационных показателей и усилением несущих элементов зданий и сооружений. Эти работы всегда требуют индивидуальных подходов, отличных от подходов к конструктивным решениям при новом строительстве.

Элементы сварных конструкций, испытывающие растяжение, сжатие или изгиб, могут быть усилены увеличением сечений путем приварки новых дополнительных деталей. Несущая способность элемента при этом возрастает с увеличением его сечения или жесткости.

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Галерея работ

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.