Углеродное волокно является линейноупругим композитно-полимерным материалом искусственного происхождения, структура которого состоит из тонких углеродных нитей диаметром 3–15 микрон. Широкое применение углеволокна в строительстве обусловлено его превосходством металла по техническим характеристикам. Углеволокно является основой для изготовления большинства используемых в строительстве армирующих материалов (углеродные сетки, ламели и ленты). Оно состоит из полиакрилонитрила, прошедшего предварительную обработку высокими температурами от 3000 до 5000 °С. В процессе внешнего армирования углеволокно пропитывается связующим веществом (двухкомпонентная эпоксидная смола) и наклеивается на поверхность укрепляемой конструкции. Эпоксидная смола, в свою очередь, обладает высокой адгезией к железобетону.
Углеволокно, взаимодействуя со смолой, становится жестким пластиком с прочностью в 6–7 раз выше прочности стали. Углеволокно, изготовленное на основе углерода, имеет низкий удельный вес, расширяется при нагревании, не подвергается воздействию агрессивных химических веществ.
Данный материал является универсальным армирующим материалом, использующимся для укрепления закругленных и угловых поверхностей, ребристых плит перекрытия, балочных элементов рамной конструкции, тавровых балок мостовых пролетов. Углеволокно – экологически чистый и токсически безопасный, огнеупорный и ударопрочный материал. Применение композиционных материалов для усиления конструкций имеет целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами:
Сегодня углеволокно применяется для усиления конструкций из железобетона (мосты, памятники архитектуры, гидротехнические сооружения), металла и камня (столбы, стены, кирпичные здания). Необходимость усиления построек внешним армированием возникает при:
Для обеспечения эффективного усиления естественная влажность конструкции не должна быть препятствием для монтажа армирующих элементов, элементы армирования должны надежно приклеиваться к любым строительным материалам, а все материалы, используемые в процессе армирования должны характеризоваться стабильными во времени свойствами. Данным требованиям соответствуют углеродные волокна, которые, благодаря соотношению цена-качество, получили широкое распространение в России и мире.
Подготовка железобетонной конструкции к ремонту и последующему усилению должна включать мероприятия по защите от коррозии арматуры, которая, как правило, развивается при первых признаках деструкции. Без проведения специальных мероприятий образующиеся продукты коррозии будут отрывать защитный слой от ремонтных материалов, что сведет на нет работы по наклейке композитов.
Система ремонта предусматривает использование материалов и технологий, обеспечивающих остановку и предотвращение дальнейшего развития коррозии арматуры и бетона, надежное сцепление ремонтных составов со старым бетоном, повышенную водонепроницаемость, морозостойкость и химическую стойкость. Усиление перекрытий производится посредством наклеивания углеволокна (ламели, ленты, сетки) в зонах наибольшей нагрузки (центральная часть пролета). Это приводит к повышению несущей способности конструкции по изгибающим моментам. Часто возникает необходимость усиления приопорных зон, позволяющего повысить несущую способность конструкции при воздействии поперечных сил. Для этого применяются П-образные хомуты, изготовленные из углеродных сеток или лент.
Усиление колонн осуществляется посредством их оклейки углеродными сетками или лентами, которые монтируются в поперечном направлении. Благодаря этому удается достигнуть эффекта бандажирования, позволяющего предотвратить поперечные деформации бетона.
Армирование фундамента начинается с разметки конструкции (определение зон расположения элементов усиления) и очистки поверхности до тех пор, пока не обнажится крупный заполнитель бетона. Производить данные работы нужно качественно, так как от характеристик подготовленного основания зависит эффективность производимого усиления. До начала работ по зачистке поверхностей и усилению необходимо обеспечить защиту армирующего материала от пыли.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонок
