Нанесение антикоррозионных покрытий

Коррозия является одной из основных проблем, способствующих уничтожению металла, в частности строительных металлических конструкций различного назначения. В связи с ее появлением значительно уменьшается эксплуатационный срок конструкции, что является нежелательным не только с экономической точки зрения, но и в плане безопасности для окружающих людей. Во избежание вышеперечисленных негативных факторов и применяется антикоррозионная обработка металлоконструкций.

Преимущества работы с нашей компанией по антикоррозионной защите металлоконструкций:

• Гарантия высокого качества подготовки поверхностей и нанесения покрытий по нормам и требованиям стандартов ISO, что обеспечивает безусловное качество покрытий и как следствие экономическую выгоду заказчика.
• Применение при очистке и подготовке поверхностей конструкций только высокопроизводительных машин и аппаратов производства США и Европы, что обеспечивает надёжную и безотказную работу на объекте.
• Благодаря тому, что при работах используется преимущественно метод промышленного альпинизма, заказчику не придётся иметь дополнительные расходы на подъёмную технику и установку лесов. В случаях, когда метод промышленного альпинизма не возможен используются собственные леса, вышки-туры, люльки.
• Использование современного мощного оборудования нанесения покрытий производства США, позволяет качественно и быстро наносить полимерные материалы практически любой вязкости, как горячего, так и холодного нанесения.
• Контроль качества окрашивания антикоррозионными лакокрасочными материалами производиться визуально или с помощью специальных приборов в соответствии с нормами стандартов ISO. Все приборы проходят регулярную поверку в государственных органах метрологии.
• На высоком уровне организован внутренний контроль качества. Работы сдаются заказчику только после того, как собственные инспекторы по качеству выполнят необходимые контрольные мероприятия.
• Работы выполняются специалистами высокого уровня, имеющими все необходимые квалификации и допуски для проведения работ.
• Компания предоставляет гарантийные обязательства на антикоррозионную защиту от 5 лет.
• Компания является проектной организацией. Наши проектировщики смогут подобрать оптимальный вариант материала в отношении цена/качество, в зависимости от возможностей и пожеланий заказчика.
• Все работы сопровождаются разработкой проектов производства работ, технологических регламентов, а так же технологическими картами контроля производства работ.

Нанесение антикоррозионных покрытий – дело непростое, ибо от качества используемых материалов и выполнения соответствующих действий напрямую зависит получаемый результат. Компания «Векфорт» предлагает свои услуги в проведении антикоррозионных работ. Мы подходим к данному вопросу со всей ответственностью и гарантируем качество и длительность использования обрабатываемых нами конструкций. К каждому отдельному объекту мы подходим индивидуально, в зависимости от его назначения и других, не менее важных факторов.

Используемые материалы

В своей работе для антикоррозионной обработки мы, чаще всего, используем различные лакокрасочные изделия, предотвращающие появление коррозии на протяжении длительного времени, от 10 до 15 лет. Следует помнить, что антикоррозионное покрытие не может навсегда избавить металлоконструкцию от данной проблемы, поэтому время от времени действия по антикоррозионной защите требуют повторения. Специалисты нашей компании используют материалы, обладающие наибольшим сроком действия. Это продукция как отечественных, так и зарубежных фирм-изготовителей: АТТИКА, Морозовский Химический завод, ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ-М, ЭКОР-НЕВА, ВМП, ТД ЛАКОКРАСПОКРЫТИЕ (НИИ ЛКП), TIKKURILA, JOTUN (Норвегия), TEKNOS, STEELPAINT (Германия), HEMPEL (Дания), PPG (США). Все вышеперечисленные марки изготавливают защитные покрытия, обладающие высокими качественными антикоррозионными свойствами.

Этапы проведения антикоррозионных работ

Нанесение антикоррозионных покрытий не осуществляется сразу. Данному виду работ предшествуют несколько этапов.

Первым этапом является проведение нашими специалистами осмотра объекта, выявление степени поражения коррозией металлической конструкции, если таковые имеются и составление сметы. При этом учитываются такие факторы, как температурные условия, в которых эксплуатируется сооружение, воздействие атмосферных явлений или других агрессивных сред, предназначение данной металлоконструкции, тип материала, из которого она сделана, состав старого антикоррозионного покрытия. Только после этого мы подбираем нужный материал и завозим необходимое для работы оборудование.

Второй этап – это произведение очистки конструкции от загрязнений различного происхождения, старой краски или же антикоррозионного покрытия. Очистка проводится гидродинамическим, гидроабразивным, абразивоструйным способом. Далее специалисты обезжиривают всю поверхность при помощи углеводородных растворителей. На этом этапе мы обязательно проводим контроль качества.

Третий этап – это непосредственно нанесение антикоррозионных покрытий. Как уже говорилось, работы выполняются при определенных условиях. Выбранные нашими специалистами антикоррозионные лакокрасочные материалы смешиваются по нужной технологии и наносятся на поверхность металлоконструкции. Практически вся окраска сооружений проводится безвоздушным способом, наиболее эффективным для этого вида покрытий. Каждый нанесенный слой должен высохнуть до определенной степени, которая указывается в инструкции по применению. При проведении антикоррозионных работ мы подбираем такую систему их нанесения на поверхности, которые обеспечивают наибольшую степень защиты от коррозии и обеспечивают длительный эксплуатационный промежуток времени до следующей обработки.

После выполнения всех действий по нанесению лакокрасочных материалов, направленных на выполнение антикоррозионных задач, мы проводим контроль качества путем визуального осмотра и при помощи специальных приборов. В результате контроля качества мы выявляем наличие или отсутствие не обработанных участков, дефектов покрытия, декоративные свойства, а также определяем адгезию примененного покрытия с поверхностью металлоконструкции и толщину покрытия сухой пленки. Наиболее оптимальная толщина пленки должна составлять 240 – 300 мкм. Только после этого объект сдается заказчику. Все выполняемые работы обязательно документируются.

Наши сотрудники выполняют антикоррозионные работы любой сложности. Мы осуществляем нанесение антикоррозионных покрытий на конструкции разных типов. При необходимости наши специалисты работают на большой высоте, так как обладают всеми необходимыми навыками, опытом и знаниями.