В ГОСТ Р 53295-2009 выделено 7 классов огнезащиты в зависимости от ее эффективности. Маркируется класс огнезащитной эффективности буквами R (потеря несущей способности), Е (потеря целостности), I (потеря теплоизолирующей способности) и цифрой, которая обозначает минимальную длительность сохранения эксплуатационных свойств и целостности конструкции с момента возгорания:
Для повышения пожаробезопасности металлоконструкций часто применяются конструктивные методы, они подразумевают монтаж теплоизоляционных экранов с использованием огнестойких материалов. В качестве средств обеспечения пожаробезопасности могут применяться: кирпичные кладки, монолитные бетонные конструкции, листовые каркасы, изготовленные из негорючих материалов. Такие методы способны противостоять возгоранию до двух часов и более. Однако использование монолитных конструкций для защиты при возгорании имеет и ряд минусов, в частности, она значительно увеличивает вес всего сооружения, нагрузку на каркас, кроме того, предполагает проведение дорогостоящих и длительных работ.
Компания «ВекФорт» предлагает более современные технологии нанесения огнезащиты на металлоконструкции. Наши специалисты используют следующие материалы:
Чаще всего для обеспечения огнезащиты металлоконструкций применяются вспучивающиеся краски. Они образуют защитный слой при температуре в диапазоне 170-200 градусов. Это современный тонкослойный материал, который не повышает нагрузку на сооружение. При большой площади окраски, на локальных участках – обычным валиком или кистью.
Качество огнезащитных покрытий зависит не только от самого материала, но и правильной подготовки поверхности металлоконструкции перед нанесением специальных составов. При соблюдении технологии защитный слой служит не менее 10 лет, в процессе всего срока он не теряет своих эксплуатационных свойств. Тем не менее, в ходе эксплуатации здания или сооружения необходимо периодически проводить визуальный осмотр защитного слоя.
Работы по организации огнезащитного слоя включают в себя несколько этапов:
От правильности подготовки поверхности во многом зависят эксплуатационные свойства наносимого в дальнейшем огнезащитного слоя. Этот этап включает в себя следующие мероприятия:
После завершения подготовительного этапа специалист проводит осмотр металлоконструкции на предмет готовности к дальнейшей обработке. Поверхности должны соответствовать следующим параметрам:
Вся информация, полученная в ходе проверки, вносится в журнал, где отмечаются все работы по огнезащите. Дополнительно составляется акт о проведении скрытых работ, который по завершении мероприятий по организации огнезащиты будет передан заказчику.
После завершения подготовительного этапа и проверки его качества, необходимо защитить металлоконструкции от коррозии. Все лакокрасочные материалы, применяемые для этого, проходят дополнительный контроль с целью выявления соответствия качествам и нормам, указанным в паспорте. Далее состав подготавливается для нанесения на поверхность, он тщательно перемешивается и доводится до нужного уровня вязкости, для этого используют разбавители, отвердители и растворители.
Поверхность, на которую наносится антикоррозионный состав, должна быть чистой и сухой, процедура нанесения производится в соответствии с инструкцией производителя. Температура нанесения, как правило в диапазоне от -10 до + 30 °C. При этом металлическая поверхность должна находиться, по крайней мере, на 3 градуса выше точки росы, это позволит избежать появления конденсата.
Нанесение антикоррозийного состава производится безвоздушным способом. Слои наносятся один за другим после высыхания предыдущего.
Перед нанесением огнезащитной краски тщательно проверяется степень ее вязкости и желатинизации. При необходимости она доводится до нужной консистенции. Состав наносится безвоздушной установкой или ручным инструментом на сухую предварительно загрунтованную поверхность. Условия нанесения регламентируются инструкцией производителя огнезащитного состава. Каждый новый слой тщательно высушивается перед нанесением следующего. При этом строго контролируется толщина образующейся пленки.
Проверку огнезащитного слоя проводит опытный инспектор по качеству. Он проводит тщательный визуальный осмотр, а также замеры с помощью специальных приборов. В ходе визуального осмотра мастер должен выявить:
Приборами проверяется толщина готового слоя, а также степень адгезии.
Итоговый акт
Все работы по организации противопожарного слоя должны быть внесены в итоговый акт сдачи-приемки. В качестве дополнения к нему прилагаются:
В завершении производится процедура проверки качества огнезащиты и ее соответствия проектной документации сотрудниками испытательно-пожарной лаборатории МЧС с выдачей заключения о проведенных работах.
Процесс организации огнезащиты металлоконструкции «под ключ» включает в себя следующие этапы:
Достоинства компании «Векфорт»
Сотрудничество с компанией «Векфорт» обладает следующими преимуществами:
Компания «Векфорт» обеспечивает высокопрофессиональный подход к организации огнезащиты металлоконструкций. Наши специалисты справятся с заказами практически любого объема. Качество работ подтверждается не только наличием необходимых сертификатов, но и положительными отзывами многочисленных клиентов, а также наличием гарантии на выполненные работы.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонокКомпания Векфорт выполняет возможность выполнить работы по АКЗ как на объекте заказчика, так и на собственных производственных площадях – на заводе по нанесению промышленных покрытий.