Очистка реакторов

Химический реактор — технологическое оборудование, агрегат, предназначенный для смешивания и синтезирования продуктов химической реакции. Простейший реактор-смеситель – это емкость с перемешивающим устройством, в который подаются компоненты и после перемешивания в виде конечного или промежуточного продукта перекачиваются в другой реактор, емкости хранения или тару.

В зависимости от вида и состава компонентов реакции, требований к протеканию процесса реакции, времени протекания реакции, температурными режимами их протекания, химические реакторы имеют различное конструктивное исполнение.

Выделяют следующие типы реакторов:

• Емкостные реакторы: представляют собой емкость с перемешивающим устройством, могут иметь рубашку охлаждения, змеевик нагрева, сменные мешалки и другие, необходимые для процесса конструктивные элементы. Емкостные реакторы – самый распространенный тип реакторов, используемый в большинстве технологических процессов в химической индустрии.
• Колонные реакторы: как правило, не имеют рабочего органа в виде мешалки, смешивание осуществляется с помощью распылителей, барботажных устройств или вибрирующих тарельчатых насадок.
• Трубчатые реакторы: используются для каталитических реакций, катализатор заполняет вертикальные трубки реактора, реакция протекает в зоне теплообмена через стенки трубок.

Характер отложений и загрязнений реактора зависит от назначения реактора и тех продуктов химической реакции, которые в них используются. Чистка реакторов осуществляется по следующим причинам:

• Необходимость проведения технического обслуживания реактора в целях очистки от продуктов реакции, остающихся на поверхностях элементов реактора в виде отложений, и тем самым снижающих КПД реактора. Такого рода очистка производится на регулярной основе.
• Неправильное протекание реакции и как следствие возможность отверждения, загущения продуктов реакции, что приводит к несанкционированной остановке технологического процесса и необходимости оперативной очистки реактора.

Наша компания осуществляет очистку реакторов с помощью высокопроизводительного гидродинамического оборудования с полной автоматизацией процесса.

Общий алгоритм работы по очистке реактора:

1. Оценка и осмотр состояния реактора:
   а) анализ состояния и сложности имеющихся отложений (загрязнений).
   б) оценка возможности применения необходимых технологий очистки.
   в) принятие решения по организации работы.
2. Разработка технологического регламента производства работ, применимо к конкретной задаче.
3. Подготовка к производству работ:
   а) отключение реактора от системы электропитания.
   б) подготовка технологического оборудования.
4. Автоматизированная гидродинамическая очистка высоким и сверхвысоким давлением всех внутренних поверхностей ректора.
5. Внутренний контроль качества проведенных работ.
6. Сдача проведенных работ заказчика.

В случае возникновения задачи по промышленной очистке реакторов обратитесь в нашу компанию! Наши специалисты проконсультируют Вас по вопросам сложившейся задачи, оперативно осуществят выезд и осмотр объекта, произведут расчет стоимости работ. Мы профессионалы в области промышленной очистки и Вы можете с уверенностью доверить нам свое сооружение.