Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Пескоструйная очистка судов

Наша компания осуществляет пескоструйную (абразивоструйную) очистку судов, яхт и катеров от характерных загрязнений при подготовки корпусов и других металлических и неметаллических частей судна к окрашиванию, антикоррозионной защите и просто в целях промышленных работ с использованием новейших и классических технологий бластинга.

Проводится в комплексе работ по окраске и антикоррозионной защите частей судна. Работы проводятся профессионалами, аттестованными абразивоструйщиками и промышленными малярами компании. Контроль качества проводится инспекторами по качеству компании.

Подготовка корпуса судна к покраске является сложной технологической задачей. Абразивоструйная очистка судна проводится практически на всех частях судна:

  • внешняя и внутренняя части корпуса
  • надстройки
  • трюма
  • палубы

Судно является металлической конструкцией, постоянно находящейся в условиях коррозионной среды, а именно, непосредственно в воде или вблизи воды. Сильнейшее внешнее воздействие влаги и солей разрушают лакокрасочное покрытие судна и вызывают ржавление металла, что быстро ухудшает несущую способность конструкции.

Устойчивость антикоррозионного лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовки поверхности и только на 20% от качества лакокрасочных материалов.

Для подготовки судов к окрашиванию мы используем следующие технологии очистки:

  • пескоструйная очистка - классическая технология очистки сухим абразивом
  • термоабразивная очистка - очистка высокотемпературной струей, состоящей из газового потока продуктов сгорания и частиц абразивного материала
  • гидродинамическая очистка - очистка водой под высоким давлением от 1000 до 3000 бар
  • гидроабразивная очистка - очистка под действием одновременно воды и абразива.

Характерными загрязнениями поверхности судна являются:

  • старая краска
  • ржавчина
  • окалина
  • водоросли

При струйной очистке с помощью различных технологий судов мы используем следующие материалы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотую дробь
  • кварцевый песок

Одним из самых важных элементов качественной очистки является достижение требуемой степени очистки. Степень очистки при абразивоструйной очистке регламентируется международными стандартами в том числе ISO 8501, а также ГОСТ 9.402-2004.

 

Степень очистки Стандарт SSPC

Стандарт NACE

Стандарт SIS (ISO 8501)
очистка до «белого металла» SSPC-SP 5 NACE No.1 SA-3
очистка до «почти белого металла» SSPC-SP 10 NACE No.2 SA-2 /2
коммерческая очистка SSPC-SP 6 NACE No.3 SA-2
промышленная очистка SSPC-SP 14 NACE No.8 SA-1-1/2
поверхностная очистка SSPC-SP 7 NACE No.4 SA-1

По мимо степеней очистки, существует еще целый ряд параметров поверхности, которые необходимо контролировать при абразивоструйной очистки резервуаров. Показатели качества могут быть различными в зависимости от условия проекта производства работ. Перечисляем требования к каждому из них:

  • Степень очистки должна соответствовать Sa 2.5 или Sa 3 по ISO 8501 и 2 или 1 по ГОСТ 9.402-2004
  • Шероховатость поверхности должна соответствовать стандарту ISO 8503-1 и составлять от 30 до 80 мкм
  • Соли должны быть выявлены и удалены с поверхности металла, содержание не более 80 мг/м2 по ISO 8502-3
  • Пыль должна быть удалена с поверхности путем обеспыливания, содержание пыли по ISO 8502-3 степень 1-3
  • Масляно-жировые загрязнения должны быть удалены с поверхности
  • Влага должна отсутствовать на поверхности при окрашивании
  • Поверхность должна быть укрыта (окрашена) лакокрасочными материалами в течение 6-ти часов с момента очистки

Для абразивоструйной очистки резервуаров используются следующие абразивы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотая дробь (внутренние поверхности)

Операционный контроль качества осуществляется инспектором по качеству компании с помощью измерительных приборов и визуально:

  • Степень очистки - по ISO 8501 визуально сравнивается с эталоном
  • Шероховатость - по ISO 8503-1 при помощи компаратора либо адгезиометра
  • Степень обеспыливания- по ISO 8502-3 - проверяется по количеству и размеру частиц пыли
  • Степень обезжиривания - люминесцентным способом по ГОСТ 12.2.052-81

Результаты измерений заносятся в журнал антикоррозионных работ, в акт скрытых работ и представляются заказчику.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Заполните форму и мы свяжемся с вами
 
Пункты, отмеченные знаком *, обязательны для заполнения

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Области применения антикоррозионной защиты

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Наши клиенты, с кем мы уже реализовали масштабные проекты

Газпром Банк
ЗАО «Дон-Строй»
ММДЦ «Москва-Сити»
ОАО «ОМЗ»
Корпорация Техно-Николь
Компания «URSA»
ИСК «Ведис Групп»
ОАО Пивоваренная компания «Балтика»
Группа компаний «ROCKWOOL»
Группа компаний «Балтстрой»
«ISOVER»
ФГУП «Почта России»
Роскосмос
«Кодест»
АО «Бюро Веритас Русь»
«ВТБ Арена - Центральный стадион «Динамо»
ОАО «Сибур Холдинг»
ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ»
Открытие Арена