Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Пескоструйная очистка судов

Наша компания осуществляет пескоструйную (абразивоструйную) очистку судов, яхт и катеров от характерных загрязнений при подготовки корпусов и других металлических и неметаллических частей судна к окрашиванию, антикоррозионной защите и просто в целях промышленных работ с использованием новейших и классических технологий бластинга.

Проводится в комплексе работ по окраске и антикоррозионной защите частей судна. Работы проводятся профессионалами, аттестованными абразивоструйщиками и промышленными малярами компании. Контроль качества проводится инспекторами по качеству компании.

Подготовка корпуса судна к покраске является сложной технологической задачей. Абразивоструйная очистка судна проводится практически на всех частях судна:

  • внешняя и внутренняя части корпуса
  • надстройки
  • трюма
  • палубы

Судно является металлической конструкцией, постоянно находящейся в условиях коррозионной среды, а именно, непосредственно в воде или вблизи воды. Сильнейшее внешнее воздействие влаги и солей разрушают лакокрасочное покрытие судна и вызывают ржавление металла, что быстро ухудшает несущую способность конструкции.

Устойчивость антикоррозионного лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовки поверхности и только на 20% от качества лакокрасочных материалов.

Для подготовки судов к окрашиванию мы используем следующие технологии очистки:

  • пескоструйная очистка - классическая технология очистки сухим абразивом
  • термоабразивная очистка - очистка высокотемпературной струей, состоящей из газового потока продуктов сгорания и частиц абразивного материала
  • гидродинамическая очистка - очистка водой под высоким давлением от 1000 до 3000 бар
  • гидроабразивная очистка - очистка под действием одновременно воды и абразива.

Характерными загрязнениями поверхности судна являются:

  • старая краска
  • ржавчина
  • окалина
  • водоросли

При струйной очистке с помощью различных технологий судов мы используем следующие материалы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотую дробь
  • кварцевый песок

Одним из самых важных элементов качественной очистки является достижение требуемой степени очистки. Степень очистки при абразивоструйной очистке регламентируется международными стандартами в том числе ISO 8501, а также ГОСТ 9.402-2004.

 

Степень очистки Стандарт SSPC

Стандарт NACE

Стандарт SIS (ISO 8501)
очистка до «белого металла» SSPC-SP 5 NACE No.1 SA-3
очистка до «почти белого металла» SSPC-SP 10 NACE No.2 SA-2 /2
коммерческая очистка SSPC-SP 6 NACE No.3 SA-2
промышленная очистка SSPC-SP 14 NACE No.8 SA-1-1/2
поверхностная очистка SSPC-SP 7 NACE No.4 SA-1

По мимо степеней очистки, существует еще целый ряд параметров поверхности, которые необходимо контролировать при абразивоструйной очистки резервуаров. Показатели качества могут быть различными в зависимости от условия проекта производства работ. Перечисляем требования к каждому из них:

  • Степень очистки должна соответствовать Sa 2.5 или Sa 3 по ISO 8501 и 2 или 1 по ГОСТ 9.402-2004
  • Шероховатость поверхности должна соответствовать стандарту ISO 8503-1 и составлять от 30 до 80 мкм
  • Соли должны быть выявлены и удалены с поверхности металла, содержание не более 80 мг/м2 по ISO 8502-3
  • Пыль должна быть удалена с поверхности путем обеспыливания, содержание пыли по ISO 8502-3 степень 1-3
  • Масляно-жировые загрязнения должны быть удалены с поверхности
  • Влага должна отсутствовать на поверхности при окрашивании
  • Поверхность должна быть укрыта (окрашена) лакокрасочными материалами в течение 6-ти часов с момента очистки

Для абразивоструйной очистки резервуаров используются следующие абразивы:

  • купрошлак
  • никельшлак
  • колотая дробь (внутренние поверхности)

Операционный контроль качества осуществляется инспектором по качеству компании с помощью измерительных приборов и визуально:

  • Степень очистки - по ISO 8501 визуально сравнивается с эталоном
  • Шероховатость - по ISO 8503-1 при помощи компаратора либо адгезиометра
  • Степень обеспыливания- по ISO 8502-3 - проверяется по количеству и размеру частиц пыли
  • Степень обезжиривания - люминесцентным способом по ГОСТ 12.2.052-81

Результаты измерений заносятся в журнал антикоррозионных работ, в акт скрытых работ и представляются заказчику.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Заполните форму и мы свяжемся с вами
 
Пункты, отмеченные знаком *, обязательны для заполнения

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Области применения антикоррозионной защиты

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Собственные разработки и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Наши клиенты, с кем мы уже реализовали масштабные проекты

ПАО «Газпром»
ЗАО «Дон-Строй»
ММДЦ «Москва-Сити»
ОАО «ОМЗ»
Компания «Технониколь»
Компания «URSA»
ИСК «Ведис Групп»
ОАО Пивоваренная компания «Балтика»
Группа компаний «ROCKWOOL»
Группа компаний «Балтстрой»
«ISOVER»
ФГУП «Почта России»
Госкорпорация «Роскосмос»
«Кодест»
АО «Бюро Веритас Русь»
«ВТБ Арена - Центральный стадион «Динамо»
ОАО «Сибур Холдинг»
ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ»
Открытие Арена