Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Очистка нефтяных резервуаров

Компания ВекФорт, специализирующаяся на работах по защите сооружений и промышленной очистке производственного оборудования, предлагает свои профессиональные услуги организациям, занимающимся перевозкой, переработкой и хранением сырой нефти и нефтепродуктов. Техническая оснащенность компании, а так же профессионализм специалистов, работающих в ВекФорт, позволяют выполнять все этапы работ по очистке нефтяных резервуаров за предельно короткие сроки и с соблюдением всех нормативных требований по технологии и безопасности проведения работ.

Особая специфика очистки нефтяных резервуаров

Технология очистки резервуаров, предназначенных для хранения сырой нефти и нефтепродуктов, предполагает периодическую (раз в семь – десять лет) профилактику всего оборудования, с которым в процессе эксплуатации контактировала нефть и продукты ее переработки. Приходится очищать резервуары от скопившегося шлама (это наиболее тяжелые нефтяные фракции, которые с течением времени скапливаются на дне резервуара и, слежавшись, отделяются от металлических стенок с большим трудом.

Размягчать слежавшиеся пласты старых и отвердевших продуктов нефтеперегонки приходится при помощи нагревания и выпаривания, что предполагает обязательное наличие полного комплекса противопожарных мер, поскольку нагревать приходится материалы, обладающие горючими свойствами. Обеспечение противопожарной безопасности является одним из непреложных условий, которые соблюдаются при очистке резервуаров, содержащих сырую нефть и нефтепродукты.

После того, как основная масса скопившегося и затвердевшего шлама будет размягчена и удалена из резервуара, наступает время комплексного очищения стенок и дна резервуаров. Производится эта операция при помощи:

  1. гидродинамического воздействия ( когда струи воды подаются на очищаемую поверхность под высоким, от 500 и выше бар давлением)
  2. Бластинга (когда на стенки и дно резервуара подаются под высоким давлением крошево сухого льда)

Чисто механическое воздействие мелких частиц льда и воды, подающихся под высоким давлением, позволяет удалить с очищаемой поверхности как потеки от остатков нефтепродуктов (тот же шлам, но уже тонким пластом), так и масляную жирную пленку, характерную для любой металлической поверхности и покрытия после контакта с нефтепродуктами. Процесс подачи воды и льда на очищаемую поверхность под высоким давлением обеспечивается специальной техникой – нагнетателями давления.

ВекФорт имеет на вооружении инновационное оборудование производства немецкой компании Hammelmann, способное обеспечить подачу струи или льда (бластинг) под давлением до 2800 бар.

Затем следует этап осушения очищенного резервуара. В емкость подается горячий воздух, под воздействием которого резервуар полностью осушается от воды и паров. Очистные работы завершены, оборудование готово к вводу в эксплуатацию, к приему новой партии нефтепродуктов.

Таким образом, процесс очистки нефтяных резервуаров можно разделить на следующие этапы.

  1. Обеспечение противопожарной безопасности, поскольку технология очистки предполагает воздействие высоких температур на горючие продукты нефтеперегонки.
  2. Грубая очистка. Когда затвердевший шлам разогревается, размягчается и растворяется в горячей воде и в реагентах, предназначенных именно для этой цели. После откачки и утилизации полученной массы наступает очередь третьего этапа.
  3. Окончательная очистка. При помощи гранул сухого льда и водяных струй, подающихся на очищаемую поверхность под высоким давлением от нефтяных натеков и масляной пленки очищаются стенки и дно резервуара.
  4. При помощи горячего воздуха, подаваемого в емкость, удаляются остатки воды и пара

Однако всем вышеперечисленным специфика очищения нефтяных промышленных резервуаров не ограничивается. Результаты завершенных очистных работ должны быть закреплены юридически, документально. Для этого в компании ВекФорт есть специальный штат инспекторов, которые по завершении комплекса работ специальным актом фиксируют результаты. И данные эти, представленные заказчику, имеют юридическое обоснование для повторного введения в эксплуатацию промышленного оборудования.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Заполните форму и мы свяжемся с вами
 
Пункты, отмеченные знаком *, обязательны для заполнения

 

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Области применения антикоррозионной защиты

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Наши клиенты, с кем мы уже реализовали масштабные проекты

Газпром Банк
ЗАО «Дон-Строй»
ММДЦ «Москва-Сити»
ОАО «ОМЗ»
Корпорация Техно-Николь
Компания «URSA»
ИСК «Ведис Групп»
ОАО Пивоваренная компания «Балтика»
Группа компаний «ROCKWOOL»
Группа компаний «Балтстрой»
«ISOVER»
ФГУП «Почта России»
Роскосмос
«Кодест»
АО «Бюро Веритас Русь»
«ВТБ Арена - Центральный стадион «Динамо»
ОАО «Сибур Холдинг»
ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ»
Открытие Арена