Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Окраска металлоконструкций

Мы осуществляем профессиональную окраску металла и металлических конструкций любых типов и размеров.

  • Мостов;
  • Эстакад;
  • Тоннелей;
  • Резервуаров;
  • Кровель;
  • Трубопроводов;
  • Несущих металлоконструкций;
  • Любых других конструкций

Алгоритм проведения работ по окраске металла

1-й этап. Осмотр объекта

Данный этап включает следующие мероприятия:

  • Оценку состояния поверхности;
  • Предварительный выбор технологии очистки и подготовки поверхности;
  • Предварительный выбор системы лакокрасочных (антикоррозионных) материалов;
  • Оценка возможностей организации рабочей площадки (необходимость использования спец.техники, подъездные пути, применение подъемного оборудования).

окраска металлоконструкций1. Оценка состояния поверхности
Окрашиваемая поверхность металлоконструкции и выбранная лакокрасочная система должны быть совместимы друг с другом по физико-химическим свойствам. Поверхность металлоконструкций для получения качественного покрытия оценивается на предмет возможности использования той или иной технологии подготовки поверхности и лакокрасочного материала.

2. Выбор системы лакокрасочных материалов
После оценки поверхности (подложки) необходимо провести выбор лакокрасочного материала. Краска выбирается в зависимости от типа окрашиваемого материала. Краска по своим физико-химическим свойствам должна соответствовать поверхности, а также климатическим условиям, в которых находится здание или сооружение.

3. Выбор технологии очистки и подготовки поверхности
Перед окраской поверхность металла должна быть подготовлена соответствующим образом. С поверхности должны быть удалены все загрязнения, которые могут помешать хорошей адгезии (сцеплению) лакокрасочного покрытия.

Стандартными загрязнениями являются:

  • атмосферные загрязнения в виде пыли и грязи;
  • копоть;
  • старая краска;
  • ржавчина;
  • масляно-жировые загрязнения;

Для эффективной очистки без повреждения покрытия и придания шероховатости металлу мы используем технологии:

  • Сухая абразивоструйная очистка;
  • Гидроабразивная очистка;
  • Сода-бластинг (Armex- бластинг);
  • Аэрогидродинамического бластинг (АГД-метод).

2-й этап. Подготовка к работе

Данный этап включает следующие мероприятия:

  • Подготовка проектно-сметной документации и заключение договора;
  • Подготовка план-графика проведения работ;
  • Завоз на площадку оборудования и техники.

3-й этап. Подготовка поверхности

Поверхность подготавливается под нанесение лакокрасочных материалов в соответствие с требований по подготовке поверхности, выданным производителем ЛКМ, данные требования не должны противоречить нормам международных стандартов по подготовке поверхности металла к окраске.

Лакокрасочные материалы наносятся только на подготовленную поверхность. Контроль качества подготовленной поверхности осуществляется инспектором по качеству компании, после получения положительного заключения поверхность может быть окрашена.

Перед началом процедуры окрашивания учитываются следующие показатели:

  • соответствие требуемой степени очистки поверхности по ISO 8501;
  • соответствие требуемой шероховатости поверхности по ISO 8503;
  • температура окружающей среды;
  • температура подложки;
  • значение точки росы.

Данные показатели измеряются с помощью специальных измерительных приборов, а также визуально.

4-й этап. Нанесение ЛКМ

окраска металлоконструкций

Нанесение ЛКМ осуществляется в соответствии с инструкцией по нанесению материала, выдаваемой производителем материала.

Мы осуществляем нанесение лакокрасочных материалов:

  • Воздушным способом;
  • Безвоздушным способом;
  • Ручным способом, с помощью кистей и валиков.

5-этап. Контроль качества наносимого покрытия

Контроль качества нанесенного материала проводится путем визуального осмотра и с помощью измерительных приборов.

Визуальный осмотр проводится на предмет:

  • эстетичного внешнего вида;
  • отсутствия разлетевшейся пыли на окрашенной поверхности;
  • отсутствия пропусков и пор;
  • отсутствия эффекта «апельсиновой корки».

Проводится измерение следующих параметров:

  • Адгезия (сцепление) лакокрасочного покрытия к поверхности;
  • Толщина сухой пленки (толщина покрытия).

6-этап. Сдача объекта заказчику

После проведения осмотра объекта нашим инспектором по качеству и только после этого сдается заказчику. После подписания необходимых документов, работа считается законченной и начинается гарантийный срок.

Завершающие этапы сдачи объекта включают в себя:

  • Проведения осмотра объекта нашим инспектором по качеству;
  • Проведение осмотра объекта заказчиком;
  • Подписание документов (актов приема-сдачи);
  • Начало действия гарантийного срока на работы.

Каждый проект по очистке и окраске индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните! Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Области применения антикоррозионной защиты

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Наши клиенты, с кем мы уже реализовали масштабные проекты

Газпром Банк
ЗАО «Дон-Строй»
ММДЦ «Москва-Сити»
ОАО «ОМЗ»
Корпорация Техно-Николь
Компания «URSA»
ИСК «Ведис Групп»
ОАО Пивоваренная компания «Балтика»
Группа компаний «ROCKWOOL»
Группа компаний «Балтстрой»
«ISOVER»
ФГУП «Почта России»
Роскосмос
«Кодест»
АО «Бюро Веритас Русь»
«ВТБ Арена - Центральный стадион «Динамо»
ОАО «Сибур Холдинг»
ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ»
Открытие Арена