Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Пригласить на тендер Заказать звонок

Завод по нанесению промышленных покрытий

Защита металлических изделий на стационарной производственной площадке предприятия
Заказать

Завод по нанесению промышленных покрытий организован компанией «ВекФорт» и решает задач промышленных предприятий всех отраслей, а также строительных компаний по антикоррозионной защите, огнезащите, повышению износостойкости, теплоизоляции металлоконструкций, технологического оборудования и изделий из разных видов металлов по средствам современных технологий, ориентированных на нормы и требования международных стандартов качества.  

Основное преимущество завода по нанесению покрытий –  универсальность предлагаемых решений и подбор этих решений под задачи и бюджет Заказчика.

10 технологий нанесения покрытия
Дробеструйная камера 12000х5500х4500мм
1800м2 рабочих площадей
Лаборатория контроля качества

ПРЕИМУЩЕСТВА ЗАВОДА ПО НАНЕСЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ

    1. Большие мощности завода

      Производственная мощность завода по нанесению комплексных покрытий составляет 10 000 кв. метров.

    2. 10 технологий подготовки поверхности.

      На производстве реализовано 10 современных технологий подготовки поверхности, что обеспечивает работу с любыми загрязнениями и любым металлическим профилем, обеспечивая заданные требования к степени очистки и шероховатости поверхности.

    3. 8 технологий нанесения покрытий.

      На производстве реализовано 8 технологий нанесений покрытий, удовлетворяющие любым задачам заказчика в отношении антикоррозионных, огнезащитных, износостойких, химстойких, гидроизоляционных характеристик металлоконструкций, технологического оборудования и любых изделий из металла.

    4. Дробеструйная камера и абразивоструйный цех большого размера.

      Дробеструйная камера с рекуперацией дроби, габаритами 12000х5500х4500мм, позволяет разместить большинство металлоконструкций и изделий средней величины. Дробеструйная камера размещена в отдельном (смежным с окрасочным) цеху, где после дробеструйной очистки металлоконструкции обрабатываются ручным механизированным инструментом с целью скругления кромок, удаления заусенец и т.п. Для крупногабаритных изделий организован отдельный абразивоструйный цех с возможностью реализации сразу нескольких технологий подготовки поверхности: дробеструйная, абразивоструйная очистка купершлаком, сода-бластинг, sponge-бластинг.

    5. Окрасочные цеха общей площадью 1800 м2.

      На заводе организовано 3 цеха для нанесения покрытий общей площадью 1800 м2, а также отдельная камера площадью 150 м2 для тяжелых полимочевино-уретановых систем покрытий. Все цеха и камеры оснащены приточно-вытяжными системами вентиляции, системами принудительного обогрева и сушки.

    6. Современное высокопроизводительное оборудование для подготовки поверхности и нанесения покрытий.

      Компрессорные станции, абразивоструйные установки, аппараты высокого давления воды, агрегаты для нанесения лакокрасочных материалов, электродуговые металлизаторы, аппараты газопламенного напыления, оборуование для сода-бластинга, погрузо-разгрузочная техника, транспорт, приборы контроля качества, все вышеупомянутые позиции, имеющие значение в технологическом процессе представлены ведущими европейскими и американскими производителями с многолетней положительной историей, что обеспечивает надежность и бесперебойность работы предприятия.

    7. Площадки для хранения металла и ЛКМ.

      Организованные открытые площадки позволяют складировать изделия до поступления их в цех, а также произвести предварительную гидродинамическую мойку высоким давлением для удаления общих загрязнений. Для лакокрасочной продукции организованы теплые вентилируемые складские помещения.

    8. Лаборатория технического контроля

      Организованная лаборатория технического контроля и инспекторы по качеству на производстве осуществляют контроль качества работы на всех этапах по регламентам международных стандартов ISO от подготовки поверхности до окончательной проверки толщин покрытий и сплошности покрытий.

    9. Упаковка металлоконструкций, оборудования, изделий.

      В целях сохранения готовой продукции с нанесенными покрытиями нами, разработана система упаковки, которая защищает изделия от сколов, выбоин, царапин при перегрузке и транспортировке. В наличии несколько решений на выбор заказчика.

    10. Транспортировка готовой продукции до места назначения.

      В интересах заказчика и по его заданию, металлоконструкции (оборудование, изделия из металла), могут быть вывезены с места складирования и после завершения обработки по готовности, продукция может быть отправлена в требуемый пункт назначения для передачи конечному потребителю и дальнейшего использования. Организацию логистики предприятие берет на себя.

    11. Квалифицированный кадровый состав.

      Кадровый состав завода по нанесению покрытий - это квалифицированный рабочий персонал представленный пескоструйщиками 4-6 разряда, изолировщиками 4-6 разряда малярами-промышленниками 4-5 разряда, сварщиками 3-4 разряда. Инженерно-технический персонал с опытом работы в индустрии промышленной окраски и защиты конструкций от 15 лет.

    12. Проектирование технологических решений.

      По заданию заказчика разрабатывается требуемая рабочая документация, касающаяся выполнения работ по подготовке и нанесению покрытий, ориентированная на требования российского и международного нормирования в этой области: технологические регламенты, проекты производства работы, технологические карты.

    13. Гарантии качества и рекомендации.

      Мы гарантируем ответственный и качественный подход во взятых на себя обязательствах по обеспечению ожидаемого срока службы произведенных покрытий соответствие их требованиям международных стандартов. Нас рекомендуют и положительно отзываются о нашей работе многие известные промышленные, строительные и экспертные компании. Референц лист Векфорт 2020

    14. Лицензии, допуски и системы сертификации.

      Компания имеет лицензию МЧС, является членом СРО в части проектирования технологических решений и выполнения работ на особоопасных и технически сложных объектах. В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2015.

Наши партнеры

Партнер1
Партнер2
Партнер3
Партнер4
Партнер5
Партнер6
Партнер7
Партнер8
Партнер9
Партнер10
Партнер11
Партнер12
Партнер13
Партнер14
Партнер15
Партнер16
Партнер17
Партнер18
ОтзывыОтзывы ЛицензииЛицензии

Преимущества компании

  • Собственный завод по нанесению промышленных покрытий площадью более 2000 кв.м.
    Компания имеет большую материально-техническую базу в виде современной строительной техники и технологического оборудования производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Сильный проектный отдел
    Кадровые ресурсы - это обученный и аттестованный инженерно-технический и рабочий персонал: промышленные альпинисты, пескоструйщики, абразивоструйщики, промышленные маляры, изолировщики, общей численностью более 100 человек.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • 8 технологий очистки и 9 технологий нанесения покрытий
    Для выполнения высотных работ нами используется собственная подъемная техника: коленчатые самоходные подъемники на дизельной базе, а также строительные леса, вышки-туры.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Схема работы

Анализ заявки заказчика
Определение требуемых технологий обработки изделия
Коммерческое предложение
Проведение тестовых работ
 
1
2
3
4
 
Выполнение работ по согласованным технологиям
Приемка изделий для выполнения работ
Получение аванса на материалы и организацию работ
Заключение договора
 
8
7
6
5
 
Уведомление о готовности изделий
Приемка изделий Заказчиком
Окончательный расчет по договору
Упаковка и отгрузка изделий
9
10
11
12

Получить бесплатную консультацию

Заполните форму и мы свяжемся с вами
Пункты, отмеченные знаком *, обязательны для заполнения