Пескоструйная очистка металлоконструкций

Пескоструйная очистка (бластинг, абразивная обработка) – высококачественная струйная абразивная очистка поверхностей металла. В процессе очистки используют абразивный (купрошлак, никельшлак, колотая дробь) материал или песок, который распыляют потоком сжатого воздуха, а в случае гидроабразивной обработки применяют специальные ингибирующие растворы или воду.

пескоструйка металла, пескоструйная обработка металла, пескоструйная очистка металлаВпервые пескоструйная очистка металла (пескоструйка металла) была произведена в США во второй половине XIX века. Её запатентовал исследователь Бенджамин Чу Тилгман в 1870 году. Исторически для пескоструйной обработки применяли песок однородной фракции. В современных условиях используют множество других материалов. В частности, компания «ВекФорт» применяет:

  • стеклянные шарики,
  • никельшлак,
  • купрошлак,
  • колотую дробь,
  • кварцевый песок.

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки:

  1. Металлических поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски.
  2. Придания профилю металла определенной шереховатости.
  3. Для обработки арматуры электровакуумного оборудования перед сборкой.
  4. Для матирования.

Работа компании «ВекФорт» основывается на нескольких технологиях пескоструйной обработки металлических конструкций:

  • Гидроабразивная очистка осуществляется при помощи потока воды под давлением с абразивом.
  • Абразивоструйная очистка производится при помощи абразивного материала направленного потоком воздуха под давлением.
  • Термоабразивная очистка считается аналогом абразивоструйной, но отличается температурой и скоростью воздушного потока.

Гидроабразивная очистка

Гидроабразивная обработка позволяет значительно уменьшить образование пыли при использовании мелких абразивных материалов, а также снизить разрушение стеклянных шариков. Её применение для обезжиривания возможно без использования опасных химических веществ. Гидроабразивная очистка применяется для обработки нержавеющих, жаропрочных сталей, бетона и железобетона, кирпича Она более эффективна, нежели другие технологии для очистки сложных деталей: сварных швов, трубных лопаток. При гидроабразивной обработке используются только натуральные абразивы и вода.

Очистка имеет ряд преимуществ:

  • Скорость.
  • Универсальность. Устройства для гидроабразивной обработки имеют ручной и автоматический режим.
  • Высокая степень очистки даже в труднодоступных местах.
  • Бережность. Устраняет эрозию основного слоя и повреждение краев.
  • Увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Гидроабразивная обработка также имеет дополнительные преимущества. Регулируя соотношение воды и абразива, можно получить разные режимы обработки: от щадящей чистки до обдирки и грубого шлифования. Специалисты компании «ВекФорт» подберут необходимый режим и тем самым увеличат срок службы обрабатываемой конструкции. Кроме того, при применении специальных абразивных материалов можно добиться высокого качества шероховатости поверхности без видимых дефектов.

Абразивоструйная очистка (сухая)

пескоструйка металла, пескоструйная обработка металла, пескоструйная очистка металла

Метод абразивоструйной обработки металлических конструкций, используемый компанией «ВекФорт», является универсальным. Он подходит для обработки практически всех поверхностей. При её использовании можно достигнуть наиболее высокой степени очистки, которая соответствует стандартам Sa 3.

Абразивоструйная очистка имеет ряд преимуществ:

  • Высокая производительность.
  • Возможность применения переносного и стационарного оборудования.
  • Есть возможность очищать разнообразные по форме и свойствам материала конструкции.
  • Локальная обработка.
  • Возможность регулирования шероховатости и чистоты поверхности.

После абразивоструйной очистки необходимо провести вакуумную обработку или обработку сжатым воздухом.

Термоабразивная очистка

Термоабразивная очистка предполагает использование оборудования, в специальной камере которого воздух сжимается и нагревается при сгорании керосина или дизельного топлива. Подрядчики компании «ВекФорт» используют несколько методов нагревания воздушного потока:

  • продуктами сгорания керосина,
  • продуктами сгорания газа,
  • парогазовую обработку.

Термоабразивная обработка предназначена для очистки металлических поверхностей перед нанесением краски или антикоррозийных покрытий, нанесения материалов из легкоплавких сплавов и металлов, и проведения обезжиривания и дезинфекции без повреждения верхнего слоя. Области термоабразивной очистки применения: машиностроение, судоремонт, строительство, сельское хозяйство.

Термоабразивная очистка имеет свои достоинства:

  • высокая производительность,
  • высокое качество очистки,
  • возможность удаления застарелых загрязнений,
  • очистка и обезжиривание происходит одновременно,
  • обеспечивается равномерная шероховатость поверхности,
  • снижение расхода абразивного материала,
  • исключается попадание масла и влаги на обрабатываемую поверхность.

Однако существуют некоторые ограничения для применения термоабразивной очистки. Её невозможно использовать для обработки тонколистового металла. Мощный поток разогретого воздуха приводит к его деформации. Термоабразивную обработку нельзя применять для очистки резервуаров для нефти так, как существует угроза воспламенения.

Перед тем как выбрать определенную технологию пескоструйной очистки металлоконструкций на объект выезжает специалист компании «ВекФорт». Он производит необходимые исследования, а также выбирает эффективный абразивный материал и специальное оборудование.

Степени пескоструйной очистки металлической поверхности

Производители лакокрасочной и антикоррозийной продукции используют международные стандарты качества, описывающие несколько степеней готовности поверхности после очистки. Соответственно этим стандартам проводиться их подготовка. Наиболее часто встречаются нормы и стандарты:

  1. NACE – Национальная ассоциация инженеров по коррозийным проблемам;
  2. SSPC – Совет по окраске металлоконструкций;
  3. Sa, St – Шведская ассоциация стандартов.

Национальная ассоциация по коррозийным проблемам выдвигает 3 типа требований к поверхности металла:

  1. Полная чистка до металлического покрытия.
  2. Частичная очистка.
  3. Коммерческая чистка.

Все эти требования в полном объеме выполняются компанией «ВекФорт».

Также специалисты компании выполняют чистку металлических поверхностей, уровень которой соответствует требованиям Совета по окраске металлоконструкций:

  1. Полная чистка – SSPS-SP5.
  2. Коммерческая чистка – SSPS-SP6.
  3. Удаляющая чистка – SSPS-SP7.
  4. Чистка до практически чистой поверхности – SSPS-SP10.

Кроме того с успехом производиться очистка соответствующая нормам Шведской ассоциации стандартов:

  1. Удаляющая чистка – Sa 1.
  2. Коммерческая чистка – Sa 2.
  3. Чистка до практически чистой поверхности – Sa 2 1⁄2.
  4. Чистка до чистой поверхности – Sa 3.

пескоструйка металла, пескоструйная обработка металла, пескоструйная очистка металла

Очистка до чистого металла производится при помощи песка или другого абразива, который направляется потоком воздуха. В конечном итоге на металлических конструкциях не должно быть масла, жира, ржавчины, окалины и любых других видов загрязнений. Очищенная поверхность серо-белого цвета, имеет слегка шероховатый рельеф.

Коммерческая очистка совершается с использованием абразивных частиц, которые подаются при помощи сжатого воздуха. На поверхности не должно быть первичных и вторичных остатков окалины, жира, краски, ржавчины, но могут остаться царапины и полоски. Также может наблюдаться небольшое изменение цвета из-за оставшихся загрязнений.

Удаляющая очистка предполагает использование абразивных частиц, подаваемых потоком сжатого воздуха. Обработанная поверхность может содержать остатки ржавчины и краски, которые плотно прилегают и не отслаиваются. Этого достаточно для хорошего соединения краски и металлической основы.

При пескоструйной очистке металлоконструкций до практически чистого металла допускается небольшое количество оставшиеся грязи, ржавчины, окалины. Однако 95% общей площади должно быть очищено от всех видимых загрязнений.

При пескоструйной обработке металлических поверхностей сотрудники компании «ВекФорт» учитывают несколько правил:

  1. Степень очистки должна соответствовать нормам Sa 3 или Sa 2.5 или ГОСТ 9.402-2004.
  2. Шероховатость поверхности - 30-80мкм, соответственно стандарту ISO 8503-1.
  3. Содержание солей на поверхности – не более 80мг⁄м² согласно стандарту ISO 8502-3.
  4. Необходимо удалить пыль (стандарт ISO8502-3).
  5. Не должно быть остатков масляно-жировых загрязнений.
  6. Поверхность перед окраской должна быть просушена.
  7. Металлическую конструкцию необходимо окрасить в течении 6 часов после очистки.

Кроме того при работе по пескоструйной обработке соблюдаются:

  • Требования относительно охраны окружающей среды.
  • Требования по охране труда.
  • Правила обработки материалов.

Контроль качества выполняемых работ производиться как на промежуточных этапах, так и по окончании. Проверка основывается по следующим критериям:

  • Степень обработки визуально сравнивается с эталоном.
  • Уровень шероховатости определяется при помощи компаратора или профилометра.
  • Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру пылевых частиц.
  • Уровень обезжиривания определяют люминисцентным способом.

Пескоструйная очистка металлических конструкций под открытым небом

Конструкции из металла, которые находятся на открытом воздухе, требуют постоянного наблюдения, периодического очищения и восстановления нормального состояния. Атмосферная среда и, в частности осадки, пагубно влияют на металлические поверхности, вызывая коррозию. Также заметно ухудшается с течением времени сцепление лакокрасочных материалов с основой конструкции. Это приводит к тому, что покрытие из этих материалов начинает отслаиваться, а в местах отслоения появляются коррозийные участки. Пескоструйку металла проводят, как правило, для подготовки металлической поверхности к антикоррозийной защите или окрашиванию. Специалисты утверждают, что долговечность лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовленности поверхности и только на 20% от свойств используемых материалов.

Специалисты компании «ВекФорт» разработают индивидуальную схему очистки каждого объекта. При необходимости они дадут исчерпывающие ответы на возникшие вопросы, а также произведут расчеты и подберут оптимальные формы сотрудничества.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Заполните форму и мы свяжемся с вами
 
Пункты, отмеченные знаком *, обязательны для заполнения

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Галерея работ

Варианты выполнения работ

После
Изображение до выполнения работы
До
Изображение после выполнения работы

Преимущества работы с нашей компанией

Проектирование и выполнение комплексных работ материалами собственного производства под ключ с ответственностью за конечный результат

Собственный завод по производству антикоррозионных, огнезащитных и гидроизоляционных материалов

Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах

Проектирование и подбор решения под бюджет заказчика

Большой парк строительной техники и оборудования

Широкий спектр применяемых технологий

Работы без предварительного авансирования

Внедренные системы менеджмента качества

Высококвалифицированный персонал по направлениям деятельности

Отзывы