Структура металлических конструкций неорганическая, отчего по определению не является горючей. В экстремальных условиях (при пожаре) они способны терять несущую способность в течение четверти часа ― металл разрушается (плавится). Поэтому огнестойкость стальных конструкций ― балок, ферм, колонн и прочего ― усиливают посредством нанесения огнезащиты.
Огнезащита металла и металлоконструкций, ее дальнейшая обработка, определяется необходимостью формирования на поверхности конструкции изолирующих экранов, характеризующиеся стойкостью к высоким температурам и открытому огню. Создание подобных экранов замедляет нагрев металлоконструкции, что обеспечивает сохранение прочностных характеристик конструкции в течении определенного времени.
Наша компания ориентирована на применение современных технологичных огнезащитных материалов, нанесение которых осуществляется механизированным способом. В зависимости от требований к огнезащите строительных конструкций и проектных условий проведения работ.
| Предел огнестойкости | Группа пожарной опасности | Вид огнезащиты | Приведенная толщина металла(Т, мм) | Цена работ по нанесению (руб./м2) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | VII | Огнезащитная краска | 2,46 | от 120 |
| 30 | VI | Огнезащитная краска | 2,46 | от 140 |
| 45 | V | Огнезащитная краска | 3,4 | от 150 |
| 60 | IV | Огнезащитная краска | 3,4 | от 200 |
| 90 | III | Огнезащитная краска | 4,1 | от 250 |
| 90 | II | Конструктивная огнезащита штукатурными составами типа СОШ-1, Огракс-НШ | 3,4 | от 400 |
| 120 | II | Огнезащитная краска (рекомендуется конструктивная огнезащита) | 7,2 | от 320 |
| 120 | II | Конструктивная огнезащита штукатурными составами типа СОШ-1,Огракс-НШ | 3,4 | от 400 |
| 150 | I | --""-- | 5,94 | от 160 |
Виды огнезащиты стальных конструкций предусматривают использование конструктивных методов в устройстве теплозащитных экранов из материалов с высокой степенью купирования огневого воздействия. Помимо защитных функций, составы представляют собой облегченную структуру, не оказывающую значительного давления на металлическую конструкцию, а также обладают простыми методами нанесения.
Способы огнезащиты стальных конструкций различны в зависимости от используемых материалов: монолитного бетонирования или кирпичных кладок, листовых негорючих материалов, плитных кожухов, матов и прочего. Любое сырье должно обеспечивать необходимые коэффициенты огневого предела, а конструктивные методы учитывать значения узловых соединений, сечений, сопряжений и примыканий.
Отнести к конструктивным методам огнезащиты металлических конструкций, можно облицовку из кирпича и бетона. Высокий предел огнестойкости (до 2 часов) определяется структурой монолитных экранов, которые для увеличения защиты армируют стальными приспособлениями ― хомутами и стержнями (в кирпичной кладке, арматуру закладывают в связочные швы), предохраняющими металлический каркас от обрушения.
Монолитные облицовки ― это надежные и зарекомендовавшие себя методы защиты от огня и его распространения. Однако, они имеют ряд недостатков. В частности, это существенное увеличение веса конструкции, чего нельзя допустить по стандартам эксплуатации. К тому же их устройство ― это трудоемкая и долгая работа, что ведет к удорожанию монтажа огнезащиты металлических конструкций в несколько раз. Поэтому, создание легких штукатурок на основе синтетических материалов ― перлита, вермикулита и прочих, стало настоящим прорывом в увеличении надежности конструкции, обработанной подобной защитой. Низкая теплопроводность и плотность, позволяет противостоять открытому пламени в течение 4 часов.
Нами используются следующие виды материалов:
Приоритетом в использовании из вышеперечисленных огнезащитных материалов являются вспучивающиеся огнезащитные краски. Огнезащитное действие вспучивающихся красок основано на том, что при высокой температуре 170-200°С они создают теплоизолирующий слой из плотной негорючей пены.
Последнее слово в современных методах огнезащиты за тонкослойными покрытиями на основе органики. Во время реакции увеличение слоя происходит с возрастанием теплового воздействия (развивающегося пожара), причем зависимость прямо пропорциональна ― чем выше температура, тем больше вспучивание.
Преимуществом использования огнезащитных красок является простота их нанесения. Нанесение осуществляется на не больших конструкциях в ручную, с помощью валика, кисти, на больших конструкциях с помощью аппаратов безвоздушного нанесения.
Стойкость качественных огнезащитных к покрытий при технологически правильной подготовки поверхности, антикоррозионной защите металла и нанесении самого огнезащитного материала определяется сроком не менее десяти лет, в случае если этот материал действительно имеет соответствующие качественные показатели. Контроль долговечности покрытия может контролироваться визуально в процессе эксплуатации здания или сооружения. Актуальны огнезащитные краски в труднодоступных местах, там, где для огнезащиты альтернативными материалами могут потребоваться серьезные затраты на монтажно-демонтажные работы.
Эффективность огнезащитных материалов определяется по НБП 236-97. Огнезащитная эффективность определяется временем с начала теплового воздействия на металлоконструкцию до наступления ее предельного состояния. Предельным состоянием является температура равная 500°С.
Согласно НБП 236-97 выделяют 5 групп огнезащитной эффективности:
Обработка огнезащитными красками металлический конструкций, как правило, осуществляется в комплексе работ по антикоррозионной защите металлоконструкции.
То есть, технологическая цепочка огнезащитных работ выстраивается следующим образом:
Первый этап — подготовка поверхности.
Этот этап включает в себя следующие действия:
Проверка качества подготовительных работ и готовность поверхности к дальнейшей обработке проводится по следующим параметрам:
Все полученные в ходе проверки данные заносятся в журнал проведения работ по огнезащите, а также в акт проведения скрытых работ, которые в дальнейшем предоставляются в распоряжение клиента или представителя технического надзора.
Второй этап — подготовка и нанесение специальных антикоррозионных материалов.
Все завозимые на объект лакокрасочные материалы, которые были отобраны для осуществления текущих антикоррозионных работ, проходят дополнительный входной контроль с целью проверить соответствие фактических качественных данных основным нормам, указанным в паспорте качества, который был выдан на конкретную партию материалов. Те же процедуры проводятся с огнезащитными материалами.
Процесс подготовки лакокрасочных изделий к использованию заключается в их перемешивании и достижении необходимой степени вязкости. В соответствии с инструкцией по использованию ЛКМ, производится смешивание с растворителями, отвердителями и разбавителями.
Поверхность, на которую будут наноситься ЛКМ, должна быть соответствующим образом подготовлена, быть сухой и не иметь посторонних включений.
Антикоррозийная покраска металлоконструкций проводится, как правило, при температуре окружающей среды не ниже 5 и не выше 30 градусов по Цельсию (Мы также используем ЛКМ, позволяющие работать при отрицательных температурах до -30 гр.С). Во избежание конденсации влаги температура обрабатываемой металлической поверхности должна быть минимум на 3 градуса выше точки росы. Все требуемые замеры проводятся с использованием профессионального климатического оборудования.
За исключением элементов, которые предназначены исключительно для полосовой окраски, весь процесс покраски проводится безвоздушным способом. Все слои антикоррозийного покрытия наносятся один за другим, при этом каждый предыдущий слой тщательнейшим образом высушивается перед нанесением следующего.
Третий этап — Нанесение огнезащитного материала
Так же, как и все остальные лакокрасочные материала, огнезащитная краска проходит тщательную проверку на уровень засыхания и желатинизации. Смешанный и доведенный до необходимой степени вязкости материал наносится на поверхность ручным инструментом или при помощи безвоздушного способа нанесения в соответствии со всеми техническими нормами. Процесс окраски продолжается до достижения необходимой толщины сухого защитного слоя.
Все ЛКМ наносятся на подготовленную, сухую и загрунтованную поверхность, которая не имеет никаких посторонних включений.
Процесс окраски металлоконструкции огнезащитным материалом должен проводиться при температуре окружающего воздуха от пяти до тридцати градусов по шкале Цельсия. Температура обрабатываемой металлической поверхности при этом должна быть более, чем на три градуса выше точки росы — это поможет избежать конденсации влаги. Контроль температурных показателей осуществляется при помощи специального прибора для измерения точки росы (Elcometer 319). Так как предел огнестойкости металлической конструкции определяется толщиной огнезащитного покрытия, в ходе процесс окраски тщательно контролируется толщина мокрой и сухой пленки.
Четвертый этап — контроль качества покрытий.
Проверка качества проведенных окрасочных работ проводится квалифицированным специалистом — инспектором по качеству, и основывается на показателях специальных измерительных приборов, а так же визуальных наблюдениях проверяющего.
Визуальный осмотр включает в себя:
При помощи специальных измерительных приборов проверяется:
Все работы, которые были проведенные по антикоррозийному и огнезащитному покрытию, подробно документируются и отражаются в итоговом акте сдачи-приема. Дополнительно к акту прилагается:
После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписания акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.
Каждый проект по огнезащите металлоконструкций индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните! Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонокКомпания Векфорт выполняет работы по Огнезащите металлических конструкций как на объекте заказчика, так и на собственных производственных площадях.
