Защита конструкций и промышленная очистка
Система менеджмента качества ISO 9001:2015
Работаем во всех регионах Российской Федерации
Получить консультацию Заказать звонок

Огнезащита бетона

Наша компания осуществляет комплекс услуг по огнезащите бетона и железобетонных конструкций любых размеров и типов на высоком профессиональном уровне с использованием новейших и классических технологий подготовки поверхности и нанесения огнезащитных материалов.

Преимущества в работе с нашей компанией по защите бетона:

  • Подготовка поверхности и процедура огнезащиты производятся исключительно по нормам международных стандартов ISO с использованием абразивоструйных комплексов европейского производства (Clemco, Contracor), гидродинамических машин (Womo, Poseidon).
  • Высотные работы производятся  как методом промышленного альпинизма так и с помощью собственной подъемной техники и механизмов.
  • Нанесение огнезащитных материалов осуществляется с помощью высокопроизводительных установок безвоздушного нанесения европейского и американского производства (Graco, Wiwa), штукатурных станций (PFT), торкрет-установок SSB.
  • Параметры подготовки поверхности, качества нанесение огнезащитных материалов измеряются визуально по эталонам и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
  • Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого работы  сдаются заказчику.
  • Все специалисты, выполняющие работы, обладают большим опытом в данной области,  имеют все необходимые допуски для производства работ.
  • Компания несет гарантийные обязательства за выполненную работу от 5 лет.
  • В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008.
  • На все работы разрабатываются проекты производства работ и технологические регламенты производства работ.

Огнезащита железобетонных конструкций осуществляется в рамках производства работ по огнезащите зданий и сооружений всех типов огнестойкости в соответствие со СНиП 2.01.02-85.

Здания и сооружения в соответствии с данным нормативом подразделяются на 8 степеней огнестойкости. Нормируются практически все бетонные и железобетонные элементы здания: стены, перегородки, колонны, перекрытия, лестничные марши. Фактическая и требуемая степень огнестойкости конструкции должна соответствовать пределу огнестойкости каждого конкретного элемента железобетонной и бетонной конструкции.

В соответствие со степенью огнестойкости здания и требуемых пределов огнестойкости железобетонных конструкций применяется решение по использованию огнезащитных материалов обеспечивающих огнезащиту в требуемых пределах огнестойкости.

Предельным состоянием железобетонных и бетонных конструкций в основном, является потеря несущей способности (R), возникающая вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций.

Задачей огнезащиты железобетонных конструкций является создание на поверхности бетона теплоизоляционного экрана, позволяющего не допустить нагревания конструкции до предельных температур в течение заданного времени.

Среди современных технологичных материалов, обеспечивающих требуемый предел огнестойкости для бетонных и железобетонных конструкций, используемые нашей компанией можно выделить:

  • Огнезащитные краски;
  • Огнезащитные штукатурки;
  • Вермикулитовые плиты.

Наиболее популярными и технологичными из них являются огнезащитные краски и огнезащитные штукатурки.

Преимуществом использования огнезащитных красок является простота их нанесения. Нанесение осуществляется на не больших конструкциях в ручную, с помощью валика, кисти, на больших конструкциях с помощью аппаратов безвоздушного нанесения.

Стойкость качественных огнезащитных к покрытий при технологически правильной подготовки поверхности, антикоррозионной защите металла и нанесении самого огнезащитного материала определяется сроком не менее десяти лет, в случае если этот материал действительно имеет соответствующие качественные показатели. Контроль долговечности покрытия может контролироваться визуально в процессе эксплуатации здания или сооружения.

Актуальны огнезащитные краски в труднодоступных местах, там, где для огнезащиты альтернативными материалами могут потребоваться серьезные затраты на монтажно-демонтажные работы.

Эффективность огнезащитных материалов определяется по НБП 236-97. Огнезащитная эффективность определяется временем с начала теплового воздействия на металлоконструкцию до наступления ее предельного состояния. Предельным состоянием является температура равная 500°С.

Согласно НБП 236-97 выделяют 5 групп огнезащитной эффективности:

  • 1 - не менее 150 минут;
  • 2 - не менее 120 минут;
  • 3 - не менее 60 минут;
  • 4 - не менее 45 минут;
  • 5 - не менее 30 минут.

Порядок проведения работ по огнезащите бетонных и железобетонных конструкций огнезащитными штукатурками

1-й этап: Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок

В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:

огнезащита бетона

  • Гидродинамическая и (или) гидроабразивная очистка бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов бетона, имеющих слабую адгезию к поверхности, масел, бентонита;
  • Поверхность железобетонной конструкции перед нанесением огнезащитных штукатурок слегка смачивается водой или обрабатывается специальным составом, обеспечивающим хорошую адгезию штукатурного слоя.
  • В соответствие со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.

По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.

Данные по подготовке поверхности заносятся в журнал проведения работ по огнезащите, а также в акт скрытых работ и предоставляются заказчику либо представителю технадзора.

  • Разметка поверхности и установка штукатурных маяков.

Разметка и установка штукатурных маяков в ходе подготовки поверхности к проведению работ по огнезащите осуществляется по правилам стандартных штукатурных работ: выверяется вертикальные и горизонтальные оси, устанавливаются маячковые профили. Установка маяков осуществляется с помощью маячкового профиля.

Производиться разметка поверхностей для выставления маяков. На размеченные места наносятся "растворные дорожки" для закрепления маячкового профиля.

Установка маячкового профиля начинается в наиболее выступающем месте поверхности и определяет минимальный слой штукатурки 6мм. Остальные маяки выставляются по шнуру, шаблону и уровню, закрепляя их штукатурным раствором.

  • Крепление штукатурной сетки

При подготовке поверхности для проведения огнезащиты бетона под слои штукатурки до 50 мм на нее набивается металлическую сетку с ячейками не более 40x40 мм. Сетку крепят к поверхности так, чтобы образовался слой штукатурного раствора не менее 20-25 мм. Штукатурная металлическая сетка с необходимым размером ячеек монтируется к стене.

3-этап: Нанесение огнезащитной штукатурки

Нанесение огнезащитных штукатурок, как правило, осуществляется с помощью штукатурных станций методом мокрого торкретирования. После установки маячкового профиля и определения геометрии штукатурного покрытия осуществляется подготовка рабочей смеси огнезащитной штукатурки.

На штукатурной станции устанавливается расход воды и осуществляется общая подготовка станции к работе. Затем регулируется консистенция растворной смеси, изменяя подачу воды. В бак загружается смесь и станция запускается.

Растворный пистолет удерживается на расстоянии 20-30см от поверхности так чтобы струя раствора выходила строго перпендикулярно к ней. Равномерными движениями рук к себе и от себя раствора наносится на обрабатываемую поверхность следя за тем, чтобы каждая последующая строка раствора перекрывала предыдущую на половину. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета.

После нанесения требуемого штукатурного слоя, осуществляется его естественная или принудительная сушка, а далее выравнивание поверхности с помощью правила. Операция выравнивания осуществляется до тех пор пока раствор сохраняет свою подвижность. Окончательная шлифовка штукатурного покрытия осуществляется с помощью затирок после полного высыхания.

5-этап: Контроль качества огнезащитного штукатурного покрытия

Контроль качества штукатурных работ по огнезащите бетонных и железобетонных покрытий осуществляется в соответствие с технологической картой контроля. В ходе контрольных мероприятий осуществляется проверка следующих операций:

  • Подготовка поверхности под оштукатуривание на предмет Отсутствия глины, масляно-жировых загрязнений, отслаивающихся элементов бетона, визуально.
  • Температура окружающей среды, влажность воздуха - Температура окружающей среды не должна быть ниже 5°С, с помощью термометра.
  • Качество штукатурных растворов - Растворы штукатурные должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек - для обрызга и грунта 3 мм - для накрывочного слоя и однослойных покрытий 1,5 мм.
  • Установка маяков - Штукатурные работы следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия. Контролируется с помощью уровня и штангенциркуля.
  • Толщина слоев штукатурки – проверяется на предмет соответствия требованиям инструкциям на материалы. Контролируется с помощью уровня и штангенциркуля.
  • Отклонения поверхности от вертикали. Контролируется с помощью рейки и отвеса.
  • Отклонения поверхности по горизонтали. Контролируется с помощью уровня.

Порядок проведения работ по огнезащите бетонных и железобетонных конструкций огнезащитными красками

1-й этап. Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок.

В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:

  • Гидродинамическая и (или) гидроабразивная очистка бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов бетона, имеющих слабую адгезию к поверхности, масел, бентонита;

В соответствие со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.

По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.

3-этап. Нанесение огнезащитного материала.

огнезащита бетона

Огнезащитные краски, так же как и остальные лакокрасочные материалы проходят входной контроль на предмет желатинизации, засыхания. Краска тщательно перемешивается до однородной массы и определенной вязкости, наносится с помощью ручного инструмента или методом безвоздушного нанесения в соответствие с техническими требованиями до достижения необходимой толщины сухого слоя.

Нанесение ЛКМ должно осуществляться на сухую, поверхность, не имеющую посторонних включений.

Огнезащитная окраска железобетонной конструкции осуществляется при температуре воздуха от 5 до 30 С. Влажность воздуха в зоне проведения работ не должна быть выше 80%.

5-этап. Контроль качества.

Контроль качества окрасочных работ (огнезащита бетона сильно зависит от качества окрашивания) проводится визуально и с помощью измерительных приборов. Инспектор по качеству проверяет все необходимые параметры покрытия.

Визуальный осмотр проводится на предмет:

  • отсутствия непрокрашенных участков (сплошность покрытия);
  • отсутствия дефектов покрытия.

С помощью измерительных приборов исследуется:

  • Адгезия покрытия к поверхности;
  • Толщина сухой пленки (толщина покрытия).

Производство работ огнезащите железобетонных и бетонных конструкций документируется и отражается в акте сдачи-приема выполненных работ.

К акту прилагаются:

  • Сертификаты на применяемые материалы;
  • Акт на работы по подготовке стальной поверхности под окраску;
  • Акт на качество покрытия;
  • Акт на проведение окрасочных работ;
  • Сертификат качества на покрытие железобетонной конструкции;
  • Журнал производства работ по огнезащите.

После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписания акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.

Каждый проект по огнезащите бетона индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните!

Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.

Получить бесплатную консультацию

Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.

Заказать звонок

Области применения антикоррозионной защиты

Преимущества работы с нашей компанией

  • Собственный завод
    Компания имеет дробеструйный цех с дробеструйной камерой и два малярных цеха общей площадью 2000 м2, на котором осуществляется подготовка и нанесение любых типов покрытий.
  • Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
    За время работы компания реализовала большое количество крупных и средних объектов высокой степени сложности в различных отраслях промышленности (см. Референц-лист).
  • Проектирование под бюджет заказчика
    Компания выполняет проектировочные работы по всем направлениям, осуществляет разработку технологий работ и технологических регламентов обеспечивающих комплексные решения как по усилению строительных конструкций, так и их защите.
  • Большой парк строительной техники и оборудования
    Сварочное оборудование для полуавтоматической и ручной сварки, штукатурные станции, аппараты безвоздужного нанесения, абразивоструйтые комплексы, самоходные подъемники, манипуляторы, погрузчики, строительные леса.
  • Технологии нанесения и технологии нанесения покрытий
    Компания реализует 8 технологий подготовки поверхности с использованием различных абразивов и химических соединений, а так же 8 технологий нанесения защитных покрытий различной степени защиты.
  • Работы без предварительного авансирования
    Компания имеет возможность начинать работы без авансирования, за счет собственных средств, благодаря сформированным оборотным фондам, и выдерживать операционные циклы до 3-х месяцев (на крупных проектах).
  • Компания имеет внушительный пакет лицензий и сертификатов по разным стандартам качества
    Компания и персонал компании аттестованы и функционируют по трем системам менеджмента качества:
    - ISO 14001:2015,
    - ISO 9001:2015,
    - OHSAS 18001:2007.
  • Гарантии качества
    При реализации проектов с утвержденными регламентами в соответствии со стандартами ISO, компания принимает на себя гарантийные обязательства на срок от 5 лет.

Отзывы

Наши клиенты

Газпром Банк
ЗАО «Дон-Строй»
ММДЦ «Москва-Сити»
ОАО «ОМЗ»
Корпорация Техно-Николь
Компания «URSA»
ИСК «Ведис Групп»
ОАО Пивоваренная компания «Балтика»
Группа компаний «ROCKWOOL»
Группа компаний «Балтстрой»
«ISOVER»
ФГУП «Почта России»
Роскосмос
«Кодест»
АО «Бюро Веритас Русь»
«ВТБ Арена - Центральный стадион «Динамо»
ОАО «Сибур Холдинг»
ОАО «АК ТРАНСНЕФТЬ»
Открытие Арена