Огнезащита железобетонных конструкций осуществляется в рамках производства работ по огнезащите зданий и сооружений всех типов огнестойкости в соответствие со СНиП 2.01.02-85.
Здания и сооружения в соответствии с данным нормативом подразделяются на 8 степеней огнестойкости. Нормируются практически все бетонные и железобетонные элементы здания: стены, перегородки, колонны, перекрытия, лестничные марши. Фактическая и требуемая степень огнестойкости конструкции должна соответствовать пределу огнестойкости каждого конкретного элемента железобетонной и бетонной конструкции.
В соответствие со степенью огнестойкости здания и требуемых пределов огнестойкости железобетонных конструкций применяется решение по использованию огнезащитных материалов обеспечивающих огнезащиту в требуемых пределах огнестойкости.
Предельным состоянием железобетонных и бетонных конструкций в основном, является потеря несущей способности (R), возникающая вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций.
Задачей огнезащиты железобетонных конструкций является создание на поверхности бетона теплоизоляционного экрана, позволяющего не допустить нагревания конструкции до предельных температур в течение заданного времени.
Среди современных технологичных материалов, обеспечивающих требуемый предел огнестойкости для бетонных и железобетонных конструкций, используемые нашей компанией можно выделить:
Наиболее популярными и технологичными из них являются огнезащитные краски и огнезащитные штукатурки.
Преимуществом использования огнезащитных красок является простота их нанесения. Нанесение осуществляется на не больших конструкциях в ручную, с помощью валика, кисти, на больших конструкциях с помощью аппаратов безвоздушного нанесения.
Стойкость качественных огнезащитных к покрытий при технологически правильной подготовки поверхности, антикоррозионной защите металла и нанесении самого огнезащитного материала определяется сроком не менее десяти лет, в случае если этот материал действительно имеет соответствующие качественные показатели. Контроль долговечности покрытия может контролироваться визуально в процессе эксплуатации здания или сооружения.
Актуальны огнезащитные краски в труднодоступных местах, там, где для огнезащиты альтернативными материалами могут потребоваться серьезные затраты на монтажно-демонтажные работы.
Эффективность огнезащитных материалов определяется по НБП 236-97. Огнезащитная эффективность определяется временем с начала теплового воздействия на металлоконструкцию до наступления ее предельного состояния. Предельным состоянием является температура равная 500°С.
Согласно НБП 236-97 выделяют 5 групп огнезащитной эффективности:
В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:
По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.
Данные по подготовке поверхности заносятся в журнал проведения работ по огнезащите, а также в акт скрытых работ и предоставляются заказчику либо представителю технадзора.
Разметка и установка штукатурных маяков в ходе подготовки поверхности к проведению работ по огнезащите осуществляется по правилам стандартных штукатурных работ: выверяется вертикальные и горизонтальные оси, устанавливаются маячковые профили. Установка маяков осуществляется с помощью маячкового профиля.
Производиться разметка поверхностей для выставления маяков. На размеченные места наносятся "растворные дорожки" для закрепления маячкового профиля.
Установка маячкового профиля начинается в наиболее выступающем месте поверхности и определяет минимальный слой штукатурки 6мм. Остальные маяки выставляются по шнуру, шаблону и уровню, закрепляя их штукатурным раствором.
При подготовке поверхности для проведения огнезащиты бетона под слои штукатурки до 50 мм на нее набивается металлическую сетку с ячейками не более 40x40 мм. Сетку крепят к поверхности так, чтобы образовался слой штукатурного раствора не менее 20-25 мм. Штукатурная металлическая сетка с необходимым размером ячеек монтируется к стене.
Нанесение огнезащитных штукатурок, как правило, осуществляется с помощью штукатурных станций методом мокрого торкретирования. После установки маячкового профиля и определения геометрии штукатурного покрытия осуществляется подготовка рабочей смеси огнезащитной штукатурки.
На штукатурной станции устанавливается расход воды и осуществляется общая подготовка станции к работе. Затем регулируется консистенция растворной смеси, изменяя подачу воды. В бак загружается смесь и станция запускается.
Растворный пистолет удерживается на расстоянии 20-30см от поверхности так чтобы струя раствора выходила строго перпендикулярно к ней. Равномерными движениями рук к себе и от себя раствора наносится на обрабатываемую поверхность следя за тем, чтобы каждая последующая строка раствора перекрывала предыдущую на половину. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета.
После нанесения требуемого штукатурного слоя, осуществляется его естественная или принудительная сушка, а далее выравнивание поверхности с помощью правила. Операция выравнивания осуществляется до тех пор пока раствор сохраняет свою подвижность. Окончательная шлифовка штукатурного покрытия осуществляется с помощью затирок после полного высыхания.
Контроль качества штукатурных работ по огнезащите бетонных и железобетонных покрытий осуществляется в соответствие с технологической картой контроля. В ходе контрольных мероприятий осуществляется проверка следующих операций:
В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:
В соответствие со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.
По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.
Огнезащитные краски, так же как и остальные лакокрасочные материалы проходят входной контроль на предмет желатинизации, засыхания. Краска тщательно перемешивается до однородной массы и определенной вязкости, наносится с помощью ручного инструмента или методом безвоздушного нанесения в соответствие с техническими требованиями до достижения необходимой толщины сухого слоя.
Нанесение ЛКМ должно осуществляться на сухую, поверхность, не имеющую посторонних включений.
Огнезащитная окраска железобетонной конструкции осуществляется при температуре воздуха от 5 до 30 С. Влажность воздуха в зоне проведения работ не должна быть выше 80%.
Контроль качества окрасочных работ (огнезащита бетона сильно зависит от качества окрашивания) проводится визуально и с помощью измерительных приборов. Инспектор по качеству проверяет все необходимые параметры покрытия.
Визуальный осмотр проводится на предмет:
С помощью измерительных приборов исследуется:
Производство работ огнезащите железобетонных и бетонных конструкций документируется и отражается в акте сдачи-приема выполненных работ.
К акту прилагаются:
После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписания акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.
Каждый проект по огнезащите бетона индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните!
Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонокПроектирование и выполнение комплексных работ материалами собственного производства под ключ с ответственностью за конечный результат
Собственный завод по производству антикоррозионных, огнезащитных и гидроизоляционных материалов
Огромный опыт выполнения работ на технически сложных и опасных объектах
Проектирование и подбор решения под бюджет заказчика
Большой парк строительной техники и оборудования
Широкий спектр применяемых технологий
Работы без предварительного авансирования
Внедренные системы менеджмента качества
Высококвалифицированный персонал по направлениям деятельности