1. Обследование дымовой трубы.
Обследование сооружения с последующим выдачей заключения осуществляется специализированными организациями, имеющими лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности, выдаваемую органами Федерального агентства по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Поскольку такое сооружение является потенциально опасным объектом, находящимся под надзором Ростехнадзора осмотр и оценка состояния дымовых труб проводится на регулярной основе.
Экспертиза промышленной безопасности дымовых труб осуществляется в соответствии с действующим законодательством, а именно с федеральным законом № 116-ФЗ от 21.07.1997 г « О промышленной безопасности опасных производственных объектов», «Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб» - ПБ 03-445-02, «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» - ПБ 03-246-98.
Экспертиза состояния дымовой трубы включает следующие мероприятия:
Экспертная оценка параметров состояния дымовой трубы осуществляется с помощью приборов неразрушающего и разрушающего контроля.
По факту проведенной экспертизы промышленной безопасности оформляется заключение, которое определяет общее состояние и возможность эксплуатации дымовой трубы, характер дефектов и рекомендации по ремонту.
В зависимости от наличия дефектов и повреждений в элементах конструкций, категории, к которой они отнесены, и условий эксплуатации технической состояние конструкций классифицируется как:
Исправное - все элементы трубы удовлетворяют требованиям действующих нормативных документов и проектной документации;
Работоспособное - удовлетворяются требования обеспечения производственного процесса и правил техники безопасности, однако имеются частичные нарушения требований действующих нормативных документов или проектной документации;
Ограниченно работоспособное - возможно функционирование трубы при определенных эксплуатационных ограничениях и соблюдении специальных мероприятий по контролю за состоянием конструкций, параметрами технологического процесса, нагрузками и воздействиями;
Неработоспособное (аварийное) - возможна потеря несущей способности элементов или сооружения в целом, исключающая возможность эксплуатации трубы.
2. Разработка проекта производства работ по ремонту дымовой трубы.
На основании проведенной экспертизы промышленной безопасности, разрабатывается проект производства работ по ремонту дымовой трубы, на основании которого проводятся ремонтные работы.
В зависимости от конструкционных особенностей дымовых труб, характер эксплуатационных дефектов, а также способы их устранения различны.
По типу конструкционных материалов и особенностей выполнения трубы разделяют:
Типовые дефекты промышленных дымовых труб
| № | ДЕФЕКТЫ ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЯ | МЕТОДЫ ИСПРАВЛЕНИЯ |
|---|---|---|
| 1.Фундаменты | ||
| 1.1 | Деформация основания фундамента, приведшая к возникновению крена дымовой трубы | - Цементация, силикатизация или смолизация грунта в целях его закрепления. - Пригрузка фундамента на стороне противоположной крену. - Выемка грунта из под основания фундамента на стороне, противоположной крену. |
| 1.2 | Горизонтальные и вертикальные трещины фундамента. | - Оштукатуривание поверхности фундамента и заделка трещин специальными цементными растворами. |
| 2.Стволы железобетонных и кирпичных труб | ||
| 2.1. | Дефекты кирпичной кладки, приведшие к отклонению от вертикальной оси | - Исправление крена с помощью установки гидравлических домкратов в специально выполненные отверстия в стволе трубы |
| 2.2 | Отклонение ствола от проектного диаметра, трещины на наружной поверхности ствола | Рекомендуется следующие операции при ремонте кирпичной кладки трубы: - произвести установку стяжных колец и их натяжение до устранения трещин - трещины шириной менее 30 мм, очищаются от пыли и грязи, а далее заполняются на всю глубину цементным раствором методом зачеканки или торкретом. - трещины шириной более 30 мм тщательно прочищаются, треснутые кирпичи удаляются и выкладываются новые. Заделка производится не большими участками, передвигаясь снизу вверх. - после устранения дефектов кирпичной кладки, осуществляется натяжение стяжных колец. |
| 2.3 | Сильное разрушение бетона с обнажением арматуры, большие трещины и сколы на стволе, уменьшение диаметра трубы, разрушение футеровочного слоя | - Устройство железобетонной обоймы; - Замена футеровки; |
| 3.Металлические дымовые трубы | ||
| 3.1 | Отклонение ствола от вертикальной оси. Возникновение крена. | - Натяжение соответствующих вантов для устранения крена. |
| 3.2 | Трещины в сварных швах ствола. | - Проведение сварочных работ в швах. |
| 3.3 | Разрушение футеровки | - Нанесение футеровочного слоя |
| 3.4 | Разрушение антикоррозионного покрытия ствола трубы, металлоконструкций лестниц. | - Проведение комплекса работ по абразивоструйной очистке и нанесению нового антикоррозионного покрытия. |
3. Проведение работ по ремонту дымовой трубы и сдача работ заказчику
Работы проводятся на основании проектных решений, описанных в проекте производства работ.
Работы проводятся с подвесных люлек, методом промышленного альпинизма, а также с лесов.
Текущий контроль качества осуществляется в соответствие с технологическими картами контроля с использованием специальных приборов контроля качества.
Сдача работ заказчику завершается передачей полного пакета документации, требуемой для ввода сооружения в эксплуатацию.
Проектирование и проведение работ по ремонту дымовых трубы субъективный процесс, учитывая особенности дефектов. Звоните и получите консультацию по контактным телефонам.
Если у вас остались вопросы по выполняемым нами работам, а также по требованиям для проведения работ по антикоррозионной защите поверхности вашего объекта, отправьте нам заявку, наши инженеры свяжутся и проконсультируют по всем вопросам.
Заказать звонок
